冬季施工方案 (2).docx

冬季施工方案(2)

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.工程规模：[阐述工程的建筑面积、层数、结构形式等主要规模指标]

4.工程内容：[简要描述工程涵盖的主要施工项目，如基础工程、主体结构施工、装饰装修工程等]

二、编制依据

1.《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）

2.施工图纸及相关设计文件

3.现场实际情况及施工条件

三、冬期施工期限划分

根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5天低于5℃时，进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5℃时，解除冬期施工。

四、施工准备

1.技术准备

-组织施工管理人员学习冬期施工相关规范、标准，熟悉冬期施工技术要求。

-对施工图纸进行会审，针对冬期施工的特点，提出施工图纸中存在的问题和建议，与设计单位沟通解决。

-根据工程特点和冬期施工要求，编制详细的冬期施工方案，并向施工人员进行技术交底。

2.材料准备

-根据施工进度计划，提前储备冬期施工所需的各种材料，如水泥、钢材、木材、砂石料、外加剂等。材料的品种、规格和质量应符合设计要求和相关标准规定。

-对进场的原材料进行严格检验和试验，确保其质量符合要求。水泥应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级不应低于42.5MPa；钢材应具有质量证明文件，并按规定进行抽样检验；外加剂应具有产品合格证书，并经复试合格后方可使用。

-做好材料的储存和保管工作，水泥应存放在干燥的仓库内，防止受潮结块；钢材应架空堆放，避免与地面接触生锈；砂石料应覆盖保温，防止受冻。

3.机械设备准备

-对冬期施工所需的机械设备进行全面检查和维修，确保其性能良好，能够正常运行。

-配备必要的防寒、保温设备，如暖棚、火炉、保温被、温度计等，以满足施工过程中的防寒保暖需求。

-对机械设备操作人员进行冬期施工安全技术交底，使其熟悉冬期施工的操作规程和注意事项。

4.现场准备

-在施工现场设置明显的冬期施工标识，如温度计、天气预报牌等，及时掌握天气变化情况。

-对施工现场的临时设施进行检查和加固，确保其能够抵御风雪等恶劣天气的影响。对施工现场的道路进行硬化处理，并做好防滑措施，如撒铺防滑砂等。

-根据施工需要，合理安排材料堆放场地和机械设备停放位置，确保施工场地整洁、有序。

五、各分项工程冬期施工措施

1.土方工程

-土方开挖应尽量避免在冬期进行，如必须在冬期开挖，应采取有效的防冻、保温措施。

-开挖后的基槽（坑）应及时进行覆盖保温，防止基土受冻。

-土方回填应在气温较高的时段进行，回填土应采用不含冻土块的土料，分层夯实，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-25%，夯实系数应符合设计要求。

2.混凝土工程

-混凝土原材料加热

-优先采用加热水的方法提高混凝土拌合物的温度，水的加热温度不宜高于80℃。当水加热仍不能满足要求时，可对骨料进行加热，但加热温度不宜高于60℃。水泥不得直接加热，应在使用前运入暖棚内存放。

-对加热后的原材料应进行搅拌均匀，确保混凝土拌合物的出机温度不低于10℃，入模温度不低于5℃。

-混凝土配合比调整

-根据冬期施工的特点，对混凝土配合比进行调整，适当增加水泥用量和外加剂用量，以提高混凝土的抗冻性和早期强度。

-外加剂的选用应符合相关标准规定，并经试验确定其掺量。常用的外加剂有防冻剂、早强剂等。

-混凝土搅拌

-搅拌混凝土时，应先投入骨料和已加热的水，搅拌均匀后，再投入水泥继续搅拌。搅拌时间应比常温施工时延长50%。

-搅拌站应采取防寒、保温措施，如搭建暖棚、安装加热设备等，确保混凝土拌合物在搅拌过程中的温度稳定。

-混凝土运输

-混凝土运输车辆应采取保温措施，如包裹保温被、安装加热装置等，减少混凝土在运输过程中的热量损失。

-运输时间应尽量缩短，以保证混凝土的入模温度。当混凝土运至浇筑地点出现离析、泌水或温度不符合要求时，应进行二次搅拌。

-混凝土浇筑

-混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，对模板进行预热。

-混凝土应分层浇筑、分层振捣，每层浇筑厚度应