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石油化工

抽油机偏磨原因及治理措施分析

周世彬辽河油田辽兴油气开发公司

【摘要】抽油机是油田开采中的关键设备，其工作效率和稳定性直接关系油田的生产效益。抽油机出现偏磨现象

会导致设备磨损加剧，运行效率下降，甚至设备出现故障，影响油田的正常生产。本研究分析了抽油机

偏磨问题的危害，包括设备性能受损、产油效率下降、安全隐患增加以及维护成本增加，探讨了抽油机

偏磨的原因，包括沉没度、腐蚀、工艺以及操作不当，在此基础上，提出了解决抽油机偏磨问题的治理

措施，包括合理采用防腐蚀措施、改善设备制造工艺、优化设备涂层工艺、构建动态监测体系以及制订

科学防护计划等，为保障抽油机的安全可靠运行奠定了基础，提高了抽油机的运行效率，增加了油田的

整体生产效益。

【关键词】抽油机；偏磨问题；治理措施

【DOI】10.12316/j.issn.1674-0831.2025.02.018

引言油量的下降。由于偏磨导致的摩擦力加大，抽油机在运

抽油机作为油田开采的重要设备，其工作稳定性和行过程中需要克服更大的阻力，这直接导致能耗的增

效率直接影响油田的生产效益，但是抽油机在长期使用加，设备为了维持正常的工作状态，需要消耗更多的能

过程中容易出现偏磨现象，导致设备磨损加剧，运行效源。而这些增加的能耗并没有转化为有效的产油量。高

率降低，甚至造成设备故障，影响油田的正常生产。偏能耗低产出的状态不仅影响产油效率，还增加了生产成

磨现象是指抽油机在运行过程中，由于各种原因导致井本，减少了油田的经济效益。

杆与井筒内壁之间的摩擦力不均匀，从而产生非对称性3.安全隐患增多

的磨损，这种现象不仅加速了设备的老化，还可能引发抽油机偏磨现象导致井杆与井筒内壁之间的摩擦力

一系列连锁反应。抽油机偏磨问题的成因复杂多样，既不均匀，从而加速设备的局部磨损，这种不均匀的磨损

有机械结构设计方面的因素，也有运行操作和维护保养会削弱设备的结构强度，特别是在长期运行过程中，局

方面的问题。部磨损可能导致井杆或其他关键部件出现裂纹或断裂。

一、抽油机偏磨问题造成的危害当设备结构强度下降时，其承受负荷和抵抗外部冲击的

1.设备性能受损能力也会大幅减弱，这大幅提高了设备在高负荷或复杂

偏磨现象会导致抽油机设备故障频发，由于抽油机工况下发生断裂或故障的风险。由于偏磨现象的存在，

局部磨损严重，设备的结构强度和耐久性降低，容易在抽油机设备需要频繁维护和检修。在设备维护过程中，

高负荷运行时发生断裂等故障。尤其是在井下环境复杂操作人员需要进入井下或高空作业，面临设备突然发生

且工况变化频繁的情况下，偏磨引发的设备故障更加常故障或环境不稳定带来的风险。频繁的维护和检修不仅

见，这不仅加大了设备的维护难度和增加了设备维护的增加了操作人员的工作负担，也提高了其遭遇意外伤害

频率，还可能导致油井停产，影响油田的正常生产秩的概率，特别是在紧急故障处理过程中，操作人员可能

序。偏磨现象的存在会导致抽油机的运行不稳定，直接因时间紧迫而忽视采取安全措施，影响自身生命安全。

影响油井的产能。由于偏磨导致的设备故障和停产，不4.维护成本增加

仅会影响当期的石油产量，还可能导致油井的长期产能由于偏磨现象导致设备的局部磨损严重，维修过程

下降。中需要更换零部件和材料，特别是一些关键部位，如井

2.产油效率下降杆、井筒内壁等，这些部件的磨损更为严重，需要