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建筑工程材料中镀锌铁丝进场验收标准技术交底.docxVIP

建筑工程材料中镀锌铁丝进场验收标准技术交底.docx

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建筑工程材料中镀锌铁丝进场验收标准技术交底

一、验收依据

1.国家标准:

–GB/T700-2006《碳素结构钢》(原材料要求)

–GB/T3429-2014《镀锌铁丝》(技术要求与试验方法)

–GB/T50204-2025《混凝土结构工程施工质量验收规范》(涉及防锈与耐久性要求)

2.行业标准:

–YB/T5357-2019《钢丝及其制品锌或锌铝合金镀层》(镀锌层质量要求)

–YB/T5294-2009《一般用途低碳钢丝》(力学性能与尺寸偏差)

–JGJ/T408-2024《建筑工程施工材料验收技术标准》

二、进场验收程序与技术要求

1.文件资料核查

?必备文件:

–产品合格证:需注明生产日期、批号、执行标准(如GB/T3429-2014)、规格型号(如Φ2.0mm、Φ4.0mm等)及镀锌类型(热镀锌/电镀锌)。

–第三方检测报告:需包含抗拉强度、镀锌层厚度、耐腐蚀性(硫酸铜试验)等指标。

–型式检验报告:有效期内的全性能检测报告,需覆盖锌层附着力、均匀性及耐久性。

?特殊要求:

–涉及防火或特殊环境工程时,需提供燃烧性能证明(如GB8624-2022)。

2.实物质量检验

?外观检查:

–表面平整无锈蚀、裂纹、未镀锌区域,镀锌层连续均匀,允许轻微划痕但不得有剥落。

–包装完好,标签清晰(含规格、生产厂家、执行标准),端头处理规范(无毛刺,绑扎丝端头向内)。

?尺寸与性能检测:

–丝径偏差:允许误差±0.02mm(千分尺测量)。

–抗拉强度:普通低碳钢丝≥350MPa,高强度钢丝≥500MPa(依据YB/T5294-2009)。

–镀锌层厚度:

?热镀锌层≥85g/m2(约12μm),厚镀锌层≥200g/m2(约25μm);

?电镀锌层≥30g/m2(约4μm)(按GB/T1839-2008检测)。

–耐腐蚀性:

?硫酸铜试验(4次浸渍无露铁),缠绕试验(绕芯轴6倍直径无裂纹)。

?接点与重量要求:

–每卷铁丝接点≤3个,接点处表面光滑,拉断强度≥原丝的90%。

–单卷重量不得低于合同要求(误差≤±2%)。

3.抽样与判定规则

?抽样方案:

–按同一批次、同一规格抽检10%且不少于5卷,关键指标(抗拉强度、镀锌层厚度)全数检测。

–每500kg为一验收批,不足按一批计。

?判定标准:

–单项指标不合格即判定该批次不合格,退场处理;

–复检仅允许一次,复检仍不合格则禁止使用。

三、施工技术要求

1.储存与搬运

?储存环境需干燥通风,避免与酸、碱等腐蚀性物质接触,底层垫高≥10cm防潮。

?搬运时轻拿轻放,防止镀锌层机械损伤,吊装需使用尼龙吊带。

2.施工应用规范

?绑扎施工:

–铁丝弯折处需使用专用工具,避免反复弯折导致镀锌层破损;

–节点绑扎需双股缠绕,末端拧紧后压入内侧,外露长度≤5mm。

?焊接区域处理:

–焊接后需对损伤镀锌层涂刷富锌漆(干膜锌含量≥80%)。

3.防锈与维护

?露天环境下,每6个月检查一次镀锌层完整性,局部锈蚀需及时修补(采用冷镀锌涂料)。

四、验收记录与归档

?记录内容:

–填写《镀锌铁丝进场验收记录表》,记录批次、规格、检测结果及处理意见;

–留存影像资料(如镀锌层检测、接点处理照片)。

?归档要求:

–按GB/T50328-2024上传至BIM管理平台,纸质资料保存期≥10年。

五、安全与环保措施

1.安全防护:

–切割作业人员需佩戴护目镜、防割手套,避免金属飞溅。

2.环保要求:

–废弃铁丝按可回收金属分类处理,严禁焚烧或填埋。

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