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石灰土基层拌合与碾压技术交底

一、工程概况

1.项目定位

石灰土基层作为小区道路主要承重结构层，设计厚度0.2m，压实度≥95%，7d无侧限抗压强度≥0.8MPa，承担荷载传递、防渗排水及减缓反射裂缝功能。

2.地质条件

场区存在膨胀土及局部湿软地基，采用石灰土（含灰量8%）改良处理，确保基层稳定性和耐久性。

二、设计依据与规范

1.主要规范

–JTJ034-2000《公路路面基层施工技术规范》

–GB50242-2023《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

–DB3305/T304-2024《住宅小区充电设施施工与验收技术规范》

三、施工准备

（一）技术准备

?图纸会审：核查石灰土含灰量（8%）、分层厚度（每层≤20cm）及压实度指标，重点复核软弱地基换填区域。

?基底处理：清除腐殖土、树根等杂质，基底压实度≥90%，横坡≥3%以利排水。

（二）材料验收

?石灰：采用Ⅰ-Ⅱ级生石灰（CaO+MgO含量≥60%）或消解石灰，块灰需提前2-3天消解，粒径≤10mm。

?土体：塑性指数12-20的黏性土（亚黏土），有机质含量≤10%，土块粒径≤15mm。

（三）机械配置

设备名称

型号/规格

数量

功能

灰土拌合机

WBZ-500

1台

均匀拌合（产量500m3/d）

振动压路机

YZ-18

2台

分层碾压（激振力≥250kN）

平地机

PY180

1台

整平精度控制（±5mm）

四、拌合与碾压技术要求

（一）拌合工艺控制

?配合比控制：按实验室击实试验确定最佳含水率（±2%），含灰量偏差≤±1%。

?拌合均匀性：先铺土后撒灰，采用路拌法拌合3遍，翻拌深度穿透底层，无“素土夹层”。

（二）摊铺与整型

?分层摊铺：虚铺厚度25cm，松铺系数1.2-1.3，摊铺后采用平地机精平，平整度偏差≤10mm/3m。

?接缝处理：纵向接缝重叠30cm，横向接缝错开1.0m，接缝处人工补灰后补压。

（三）碾压工艺

?碾压顺序：

–初压：静压1遍（1.5km/h）；

–复压：弱振2遍（2.0km/h）+强振3遍（2.5km/h）；

–终压：静压1遍消除轮迹。

?边缘处理：距路肩0.5m范围内采用蛙式夯补夯，夯击能量≥25kJ/m2。

五、质量控制标准

检测项目

允许偏差/指标

检测方法

频次要求

压实度

≥95%（灌砂法）

每200m测3点

每层全断面检测

含灰量

8%±1%

EDTA滴定法

每1000㎡抽检1组

7d抗压强度

≥0.8MPa

无侧限抗压试验

每2000㎡取芯3组

平整度

≤10mm/3m

3m直尺法

每100m测10处

六、安全文明施工

1.粉尘控制

–拌合区配置雾炮机降尘，作业人员佩戴防尘口罩，PM10实时监测值≤100μg/m3。

2.机械操作

–压路机碾压时设置5m警戒区，操作人员持证上岗，夜间作业照明强度≥50lux。

3.养生管理

–碾压完成后覆盖土工布保湿养护7天，日均洒水3次，养护期内禁止车辆通行。

七、质量通病防治

1.弹簧土处理

–局部含水量超标区域翻挖晾晒，掺入2%生石灰改良后重新碾压。

2.强度不足

–检测抗压强度不达标时，采用石灰增量法补强（增加1%-2%含灰量）。

八、验收资料归档

1.必交文件

–《石灰土击实试验报告》

–《分层压实度检测记录表》

–《石灰活性氧化物含量检测证书》

2.影像资料

–基底处理、拌合过程、碾压终面等关键工序影像记录（分辨率≥1080P）