大型住宅小区道路及硬化工程环氧底漆配比技术交底.docxVIP

大型住宅小区道路及硬化工程环氧底漆配比技术交底

一、适用范围与材料要求

1.适用范围：本交底适用于小区道路、停车场、无障碍通道等混凝土基层的环氧底漆涂装工程，需满足住宅项目50年结构设计年限及绿色施工要求。

2.材料要求：

–环氧底漆：符合JC/T2217-2024《环氧树脂地坪涂料》标准，具备耐磨、抗渗、耐候性能；

–固化剂：专用配套固化剂（冬季低于10℃时采用低温型固化剂），与底漆相容性通过第三方检测；

–稀释剂：专用环氧稀释剂，VOC含量≤80g/L（符合绿色建筑规范要求）。

二、环氧底漆配比技术标准

（一）配比比例

?常规配比：环氧底漆与固化剂质量比为10:1（夏季常温施工）或6:1（增强型固化需求）；

?冬季施工：温度低于10℃时，配比调整为4:1（采用低温固化剂），并延长熟化时间至15分钟；

?稀释剂添加：根据施工粘度要求添加，总量不超过漆料的35%，优先采用无气喷涂时稀释比例控制在15%-20%。

（二）配比操作规范

?混合搅拌：采用电动搅拌器（转速≥500rpm）垂直搅拌3分钟，确保漆料与固化剂均匀无分层；

?熟化控制：混合后静置10-15分钟释放气泡，熟化温度控制在15-30℃；

?时效管理：调配后2小时内用完（20℃环境），超时未用漆料废弃处理，严禁回掺。

三、基层处理与施工工艺

（一）基层要求

?强度：混凝土基层抗压强度≥C25，表面硬度≥60MPa，含水率≤4%（采用薄膜法检测）；

?平整度：2m直尺检测误差≤3mm，空鼓区域按GB50209要求修复后再施工；

?清洁度：喷砂或抛丸处理至Sa2.5级（金属基层），混凝土表面无油污、浮灰，4小时内完成底漆涂装。

（二）涂装工艺

?喷涂参数：

–高压无气喷涂：喷嘴孔径0.4-0.5mm，喷涂压力15-20MPa，干膜厚度60±5μm；

–手工刷涂：单道厚度55±5μm，交叉涂刷消除接痕；

?环境控制：温度5-35℃，相对湿度≤75%，基面温度高于露点3℃以上；

?无障碍施工：人行通道涂装后坡度≤1:20，表面摩擦系数≥0.5（满足防滑要求）。

四、质量控制与验收标准

1.关键指标：

–附着力：划格法测试≤1级（0级为最优），拉拔强度≥2.5MPa（符合GB/T5210标准）；

–厚度均匀性：膜厚仪检测允许偏差±10%，最低点≥50μm；

–耐候性：固化后48小时耐水性（浸泡72小时无起泡）、耐盐雾≥500小时。

2.验收流程：

–工序报验：基层隐蔽验收→底漆涂装→固化养护→最终验收；

–记录文件：配比记录、环境温湿度记录、膜厚检测报告。

五、安全文明施工

1.环保措施：

–调配区设置防渗托盘，废弃漆料按危废管理规范处理；

–喷涂作业同步开启通风设备，VOC排放浓度≤30mg/m3。

2.安全防护：

–操作人员佩戴防毒面具、护目镜及防护服；

–施工区域设置警示标识，严禁明火及非防爆电器。