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交通标线工程反光玻璃珠撒布技术交底

一、工程概况

本工程为XX城市主干道交通标线工程，依据《道路交通标志和标线》（GB5768-2023）、《路面标线涂料》（JT/T280-2023）及《道路逆反射材料用玻璃珠》（JT/T1035.2-2016）要求，需在热熔型标线施工中同步撒布反光玻璃珠，确保玻璃珠嵌入率≥30%，逆反射系数≥450mcd·lx?1·m?2，实现夜间及低能见度条件下的高辨识度，提升道路安全性能。

二、编制依据

1.最新规范标准

–《道路交通标志和标线》（GB5768-2023）

–《路面标线涂料》（JT/T280-2023）

–《道路逆反射材料用玻璃珠第2部分：反光膜用玻璃珠》（JT/T1035.2-2016）

–《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2023）

2.设计要求

–玻璃珠成圆率≥80%，折射率≥1.5，粒径范围0.8-1.5mm

–标线涂层厚度1.8-2.0mm（沥青路面）或2.5-3.0mm（水泥路面）

–撒布量：预混玻璃珠占比20%±2%，面撒玻璃珠用量0.3-0.34kg/m2

三、材料与设备要求

（一）材料要求

1.玻璃珠

–材质：高折射率玻璃（SiO?含量≥70%），耐酸碱性（pH1-14无腐蚀）

–性能：粒径分两级，预混级0.8-1.2mm，面撒级1.0-1.5mm，成圆率≥80%

–包装：防潮密封，储存温度5-30℃，开封后需48小时内使用完毕

2.热熔涂料

–软化点≥100℃，抗压强度≥12MPa，预混玻璃珠含量18%-25%

（二）设备配置

?撒布设备：气压式玻璃珠撒布机（撒布宽度可调，压力0.2-0.5MPa）

?检测仪器：四探针电阻测试仪、逆反射系数测量仪、湿膜测厚仪

四、施工工艺流程及技术要求

（一）施工准备

1.路面处理

–清除油污、浮尘及松散颗粒，含水率≤5%（红外水分仪检测）

–裂缝处理：宽度≥0.3mm时开V型槽灌注环氧树脂胶

2.基准定位

–全站仪标定标线中心线，激光投线仪复核，误差≤10mm

（二）标线施划与玻璃珠撒布

1.底漆喷涂

–底漆宽度＞标线设计宽度5mm，用量0.2-0.25kg/m2，干燥时间≥5min

2.热熔涂料施工

–加热温度180-220℃，搅拌时间≥10min至无气泡，保温时间≤4h

3.玻璃珠撒布

–预混层：涂料中预混玻璃珠占比20%，搅拌后均匀涂布

–面撒层：涂料涂布后5-10s内同步撒布玻璃珠，气压撒布机与标线施划速度匹配

–嵌入控制：撒布压力0.3MPa，撒布角度30°-45°，确保玻璃珠嵌入深度≥50%粒径

（三）特殊部位处理

1.交叉口箭头

–采用双层撒布工艺，预混+面撒玻璃珠总占比≥30%，逆反射系数≥500mcd·lx?1·m?2

2.弯道标线

–撒布密度增加20%，玻璃珠粒径统一为1.0-1.5mm，增强雨夜反光效果

五、质量控制标准

项目

允许偏差

检测方法

规范依据

玻璃珠嵌入率

≥30%

截面显微观测（抽检5%）

JT/T1035.2-2016

逆反射系数

≥450mcd·lx?1·m?2

四探针电阻测试仪

GB5768-2023

撒布均匀性

无堆积、漏撒

目视+红外热成像仪

JTGF80/1-2023

标线厚度

±0.2mm

湿膜测厚仪

JT/T280-2023

六、安全与环保措施

1.安全防护

–操作人员穿戴Ⅲ类反光服、防尘口罩（N95级），施工区设置反光锥筒及警示灯

–热熔釜周边配置CO?灭火器，接地电阻≤4Ω

2.环保控制

–VOC排放浓度≤50mg/m3（GB30981-2023），废弃涂料桶分类回收

–粉尘浓度≤5mg/m3，采用湿法抑尘设备

七、季节性施工措施

1.高温施工

–基面温度＞35℃时，添加缓凝剂（掺量≤0.5%），缩短撒布窗口期至3-5s

2.雨季施工

–湿度＞85%时暂停施工，雨后检测基面含水率（≤5%）

八、附件

1.玻璃珠撒布节点详图（含交叉口双层撒布大样）

2.材料进场验收单（含玻璃珠成圆率检测报告）

3.逆反射系数检测记录表（GB5768-2023格式）