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沥青混合料原材料及混合料质量检查专项措施

一、编制依据

《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）

《公路工程质量检验评定标准第一册土建工程》（JTGF80/1-2017）

《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008，2019年版）

《沥青混合料试验规程》（JTGE20-2011）

《道路石油沥青》（GB50092-2016）

《建筑用卵石、碎石》（GB/T14685-2022）

《建筑用砂》（GB/T14684-2022）

本项目沥青路面施工图（含SMA-13、AC-20C混合料设计参数）

沥青混合料配合比设计报告

二、工程概况

项目背景：本项目为城市主干道沥青路面工程，施工路段总长3.2km，设计为双向6车道，路面结构为“4cmSMA-13改性沥青玛蹄脂碎石上面层+6cmAC-20C中粒式沥青混凝土下面层+18cm水泥稳定碎石基层”，总沥青混合料用量约2.8万m3。需通过严格的原材料及混合料质量检查，确保路面抗滑性能（摆值≥45BPN）、平整度（标准差≤2.5mm/100m）、压实度（≥98%）达标，设计使用年限15年。

原材料与混合料参数：

原材料：

道路石油沥青：70#A级，针入度60-80（0.1mm），软化点≥46℃，延度（15℃）≥100cm；

改性沥青：SBS改性沥青（I-D类），针入度40-60（0.1mm），软化点≥60℃，弹性恢复（25℃）≥75%；

粗集料：玄武岩，粒径5-10mm、10-15mm、15-20mm，压碎值≤16%，洛杉矶磨耗损失≤28%，针片状颗粒含量≤15%；

细集料：机制砂，细度模数2.3-3.0，含泥量≤3%，砂当量≥60%；

矿粉：石灰岩磨细矿粉，粒径≤0.075mm含量≥75%，亲水系数≤1.0，塑性指数≤4%；

混合料：

SMA-13：最佳油石比6.0%-6.5%，马歇尔稳定度≥6.0kN，流值20-40（0.1mm），空隙率3%-4%；

AC-20C：最佳油石比4.0%-4.5%，马歇尔稳定度≥8.0kN，流值20-40（0.1mm），空隙率4%-6%。

关键检查难点：

改性沥青离析控制：成品改性沥青存储温度150-160℃，离析试验软化点差≤2.5℃，防止分层影响性能；

集料级配稳定性：粗集料不同粒径比例波动≤5%，避免混合料级配超出设计范围；

混合料温度管控：出厂温度（SMA-13170-180℃，AC-20C160-170℃）、到场温度（SMA-13≥160℃，AC-20C≥150℃），避免温度超标导致沥青老化或温度不足影响压实。

三、原材料质量检查措施

（一）检查项目与频度

粗集料：

检查项目

检查频度

质量要求

试验方法

外观（石料品种、含泥量）

随时（每车进场目测）

石料品种与设计一致，表面洁净，含泥量≤1%，无风化石、杂质

目测法

针片状颗粒含量

随时（每500m3抽检1组，每组3个试样）

≤15%（SMA-13）、≤18%（AC-20C）

JTGE42-2005T0311

颗粒组成（筛分）

必要时（集料来源变化、级配波动超5%时），每500m3抽检1组，每组2个试样

符合设计级配范围（5-10mm通过率90%-100%，10-15mm通过率90%-100%等）

JTGE42-2005T0302

压碎值

必要时（集料批次变化、每2000m3抽检1组，每组3个试样）

≤16%（SMA-13）、≤20%（AC-20C）

JTGE42-2005T0316

磨光值

必要时（路面抗滑要求高路段，每3000m3抽检1组，每组3个试样）

≥42BPN（SMA-13上面层）

JTGE42-2005T0321

洛杉矶磨耗值

必要时（集料批次变化、每3000m3抽检1组，每组1个试样）

≤28%（SMA-13）、≤30%（AC-20C）

JTGE42-2005T0317

含水量

必要时（雨天或集料存储时间超7d，每500m3抽检1组，每组2个试样）

≤3%（控制混合料加水量）

JTGE42-2005T0305

细集料：

检查项目

检查频度

质量要求

试验方法

颗粒组成（筛分）

必要时（集料来源变化、级配波动超5%时），每300m3抽检1组，每组2个试样

细度模数2.3-3.0，0.075mm通过率3%-10%

JTGE42-2005T0327

砂当量

必要时（雨天或细集料含泥量疑似超标，每500m3抽检1组，每组3个试样）

≥60%（SMA-13）、≥50%（AC-20C）

JTGE42-2005T0334

含