原创力文档- 1、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 5、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
冷冲压
模具设计
第7章落料冲孔拉深复合模实例
7.1设计题目
目录
7.2设计步骤
CONTENTS
7.1设计题目
零件如图所示。
生产批量为中批量，材料用08钢，材料厚度为0.6mm，试设计冲压成形模具。
7.2设计步骤
1.冲压件的工艺分析
•该零件落料、冲孔形状为圆形，简单，对称；拉深形状为半球
形，变形较小。
•冲裁件内外形状所能达到的经济精度为IT11～IT13，上述精度
水平与零件所要求的尺寸公差相比，可以认为该零件要求能够
在冲裁加工中得到保证。
•生产批量、材料等要求也符合冲裁的工艺要求。
•零件图中未注公差的尺寸，按IT13级精度查得：
7.2设计步骤
2.冲裁零件成形时的变形特点
该零件的成形包括：外形落料、内孔冲裁，及半球形的拉深。
由平板拉深成球形时，其塑性变形主要发生在半球形区域。此变形程度较小，且不易起
皱，表面质量较好。
冲裁零件的外形落料与内孔的冲裁，属于简单的分离工序。
其冲裁过程经过了三个变形阶段。
3.模具结构方案的确定
冲裁件的结构为内外同心圆及一个对称的半球形，此零件应采用复合模来一同完成落料、
冲孔、拉深。
由此零件冲裁零件的变形特点可知，该种复合模的结构能够满足冲裁零件的要求。
7.2设计步骤
4.排样
（1）直排方式
排样图
7.2设计步骤
4.排样
（1）直排方式
由表查得搭边值，并取整得＝3mm。
22
计算冲压件毛坯面积：A＝17π＝907mm。
条料宽度：b＝34＋3×2＝40mm。
进距：h＝34＋3＝37mm。
一个进距的材料利用率：
7.2设计步骤
4.排样
（2）双排方式
条料宽度：b＝34＋3×2＋37×cos30°/2＝72m。
一个进距的材料利用率：
由些可知：宜采用双排排样方式，这样材料利用率要高。
7.2设计步骤
5.计算冲压力
①落料力：F＝Lt＝34π×0.6×350＝22420N，查表得＝350MPa。
11bb
②冲孔力：F＝Lt＝12π×0.6×350＝7913N。
22b
③拉深力：F＝KLt＝0.7π×21.3×0.6×350＝9832N。查表得K＝0.7。
33b
④落料时的卸料力：F＝KF＝0.04×22420＝897N，查表得K＝0.04。
xx1x
⑤冲孔时的推料力：F＝nkF＝5×0.05×7913＝1978N，查表得K＝0.05，根据凸凹
TT2T
模内孔刃口的形式得n＝3/0.6＝5。
⑥顶件套的顶件力：F＝k(F＋F)＝0.06(22420＋7913)＝1820N，查表得K＝0.06。
DD12D
⑦选择冲床时的总压力：F＝F＋F
文档评论（0）