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低耗高效葡萄大棚通风节能方案

一、方案目标与定位

（一）总体目标

以“自然通风为核心+低耗机械辅助”为导向，针对葡萄大棚“温湿度失衡、CO?浓度不足、病虫害高发、能耗高”痛点，构建“气流优化+智能调控+节能降耗”一体化方案，实现“自然通风贡献率≥80%、花期温度20-25℃、果实膨大期温度25-30℃、CO?浓度800-1200ppm、能耗降低65%”，平衡通风效率与葡萄生长需求，打造葡萄大棚通风节能标杆方案。

（二）具体目标

效果达标：葡萄产量提升15%，优质果率提升20%，病虫害发生率降低30%，种植户满意度≥93%；

落地覆盖：3个月内覆盖8个重点葡萄产区，完成40个葡萄大棚（500-2000㎡，含设施栽培、避雨栽培大棚）实施，合格率≥98%；

服务闭环：建立“大棚勘测+通风实施+运维优化”体系，3个月内回访率≥90%，问题解决率≥98%。

（三）定位

聚焦规模化葡萄种植户（设施葡萄基地、家庭农场），主打“葡萄生长周期适配+季节动态调整+低耗高效”，区别于传统机械主导通风模式，适配“育苗棚、花期棚、果实膨大期棚”，覆盖大棚核心种植区、灌溉区、作业通道、通风死角等关键区域。

二、方案内容体系

（一）核心通风节能设备选型

主力自然通风构件

电动顶开窗（主通风口）：单窗面积≥2㎡，按大棚跨度对称部署，光感/温感自动开启，开启角度0-90°，花期半开（避免冷风直吹花穗），果实期全开散热，材质选用抗老化PC板；

侧墙通风百叶（辅助通风）：设于大棚两侧中上部（距地面1.5-1.8m），适配葡萄架高度，手动/电动调节开度，带防虫网，减少病虫害入侵。

低耗辅助设备

节能环流风机（补风用）：功率≤40W，风量600-800m3/h，仅自然通风不足时启动，每100㎡部署1台，与温湿度传感器联动；

生物质CO?发生器（补能设备）：燃料为葡萄枝条/秸秆，产气量50-100L/h，CO?浓度＜800ppm时自动启动，无电力消耗；

温湿度传感器（分区部署）：精度±0.5℃/±5%RH，每50㎡1个，数据同步至种植管理平台，超标触发预警。

（二）通风流程与分区方案

通风流程

生长周期联动：花期“顶开窗半开+环流风机低耗”保温通风，果实膨大期“顶开窗+侧墙百叶全开”散热，冬季“顶开窗半开”基础换气；

时段调控：白天光照时段（6:00-18:00），顶开窗按温度自动调节开度；夜间（18:00后），关闭侧墙百叶，顶开窗保留10%-15%开度；

应急联动：温度超32℃或湿度超85%，自动开启所有通风口+环流风机，参数达标后恢复常态。

分区域方案

育苗棚（高温度需求）：顶开窗开启角度≤45%，搭配1台环流风机+电热补温器，温度维持22-25℃，湿度≤65%，地面铺加热线防低温；

花期棚（精准控温）：顶开窗开启角度30%-50%，避免冷风直吹花穗，每80㎡装1台环流风机，温度维持20-25℃，CO?浓度控制在1000-1200ppm；

果实膨大期棚（高通风需求）：顶开窗+侧墙百叶全开，每100㎡装1台CO?发生器，作业通道上方装环流风机，温度维持25-30℃，湿度≤75%。

三、实施方式与方法

（一）团队组建与培训

团队构成

勘测组（8人）：持农业设施资质+葡萄种植经验，携带温湿度记录仪、CO?检测仪，负责大棚面积、葡萄品种、种植模式勘测；

实施组（25人，分5组）：持电工证，负责设备安装、防腐处理，熟悉大棚施工禁忌（避免损伤葡萄架、污染果实）；

运维组（5人）：负责设备巡检、参数优化，了解葡萄生长温湿度需求。

培训内容

技术培训：通风设备安装（避开葡萄架）、传感器校准、CO?发生器操作；

安全培训：大棚用电安全（防漏电）、设备抗风加固、应急通风流程。

（二）实施流程

勘测（1个大棚/2小时）：明确大棚类型、葡萄品种、生长阶段、历史温湿度异常区域，输出《通风方案》+成本清单，种植户确认后启动；

实施（5-7天，非关键生长阶段）：

准备：携带设备、工具、加固材料（角钢），提前清理大棚通道，确认施工窗口期（如采果后）；

施工：先装顶开窗（加固框架），再装侧墙百叶+传感器，最后部署辅助设备，施工中用防压膜保护葡萄藤；

调试：模拟花期/果实期场景，测试通风效果，确保温湿度、CO?浓度达标；

验收：联合种植户测试换气效率、作物生长环境，培训运维人员（设备操作、参数调整），交付《操作手册》。

四、资源保障与风险控制

（一）资源保障

资金：总预算70万元，通风设备采购40万、辅助