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电器附件制造工职业健康操作规程

文件名称：电器附件制造工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于电器附件制造工在操作过程中确保职业健康与安全的基本要求。规程旨在规范操作流程，预防事故发生，保障员工身体健康和生命安全。所有电器附件制造工必须严格遵守本规程，确保生产环境安全、卫生、有序。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，电器附件制造工应穿戴适当的个人防护装备，包括但不限于工作服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。长发者需将头发束起，避免进入机器或卷入设备。

2.设备检查：

a.检查电器附件制造设备是否处于良好的工作状态，包括电气线路、机械部件、传动装置等。

b.确认设备的安全防护装置是否完好，如急停按钮、安全栅栏、防护罩等。

c.检查设备是否有异常磨损、松动或损坏，及时报告并处理。

3.环境检查：

a.确保操作区域通风良好，无有害气体或粉尘超标。

b.检查地面是否清洁、平整，无积水、油污或其他滑腻物质。

c.检查照明是否充足，确保操作人员能够清楚地看到工作区域。

4.工具与材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、量具等，并确保工具无损坏。

b.检查原材料、零部件是否符合质量标准，避免使用不合格产品。

c.检查物料存放是否安全，避免物料滑落或倾倒造成伤害。

5.安全培训与沟通：

a.参加必要的安全生产培训，了解操作规程和应急处理措施。

b.与同事进行安全沟通，确保操作前对工作内容、安全注意事项有共同的认识。

c.对于新员工或更换岗位的员工，必须进行岗位培训和实际操作指导。

6.工作计划与安排：

a.根据生产计划，合理安排工作任务，确保操作顺序合理。

b.针对复杂或危险性较高的操作，制定详细的操作步骤和安全措施。

c.在操作前进行预演，确保对操作流程的熟悉和掌握。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动设备前，需确保所有人员已穿戴好个人防护装备，并熟悉操作规程。

b.接着，进行设备预热，确保设备达到正常工作温度。

c.检查物料是否符合要求，将物料放置在指定的位置。

d.按照设备操作手册，逐步开启设备，从低速开始，逐步提高速度。

e.在设备运行过程中，持续监控设备状态和物料加工情况。

f.完成生产任务后，逐步降低设备速度至停止，关闭设备。

g.清理工作区域，确保无遗留物料和工具。

2.作业方式：

a.操作过程中，应遵循“一人一机”的原则，确保操作人员专注。

b.作业时，双手应远离旋转部件，避免发生卷入事故。

c.在调整设备参数或进行维护时，必须先停止设备，并确保设备处于安全状态。

d.操作中遇到任何异常情况，应立即停止设备，查找原因，并报告上级。

e.作业时，注意观察设备运行状况，及时排除小故障，防止大故障发生。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常，应立即停止设备，切断电源，避免扩大损失。

b.对设备故障进行初步判断，如无法自行处理，应立即报告维修人员。

c.在等待维修期间，操作人员应保持警惕，防止二次事故发生。

d.遇到紧急情况，如设备失控、火灾、化学品泄漏等，应立即采取紧急措施，并迅速报警。

e.处置完毕后，对事故原因进行分析，总结经验教训，防止类似事件再次发生。

4.结束工作：

a.操作结束后，关闭所有设备，确保电源完全切断。

b.清理工作区域，回收工具和材料，保持工作环境整洁。

c.对设备进行日常维护，确保下次使用时设备状态良好。

d.记录操作过程中的异常情况和处理结果，为后续分析提供依据。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电流、电压等电气参数在规定范围内，无过载现象。

c.物料传输顺畅，无堵塞或卡住现象。

d.设备润滑系统工作正常，无泄漏。

e.安全防护装置完好，无异常磨损或损坏。

f.环境监测显示，有害气体、粉尘等符合国家相关标准。

2.异常现象识别：

a.设备出现异常震动，可能是轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音增大，可能是齿轮磨损或润滑不良。

c.物料传输不畅，可能是输送带损坏或物料不符合规格。

d.电流、电压波动，可能是电源不稳定或设备过载。

e.设备部件出现泄漏，可能是密封件损坏或连接不牢固。

f.安全防护装置失效，可能是设备损坏或误操作。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、变形或损坏迹象。

b.使用仪器设备，如电流表、电压表等，监测电气参数。

c.通过传感器，实时监测设备运行状态，如振动、温度等。

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