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砌体工程监理实施细则

一、工程概况

本工程砌体工程主要涉及建筑物内部填充墙及部分外墙，砌体材料选用[具体砌体材料名称]，强度等级为[具体强度等级]。墙体厚度根据不同部位设计要求分为[列举不同墙体厚度]。工程中砌体结构的稳定性和密封性对于建筑整体的安全性和使用功能至关重要。

二、编制依据

1.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-[具体版本号]）

2.《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-[具体版本号]）

3.本工程施工图纸及设计文件

4.建设工程监理规范（GB/T50319-[具体版本号]）

5.工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）

三、监理工作流程

1.施工准备阶段

-审查施工单位的资质，包括企业资质、人员资质等，确保其具备承担本砌体工程的能力。要求施工单位报送项目经理部的质量管理体系、技术管理体系和质量保证体系。

-组织施工图纸会审，熟悉施工图纸，掌握设计要求和关键节点做法，对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。

-审核施工单位编制的砌体工程施工方案，重点审查施工工艺、质量保证措施、安全保证措施等内容，确保方案具有可行性和针对性。

-对进场的砌体材料进行严格的质量检查，检查材料的质量证明文件、规格、尺寸、外观质量等是否符合要求。按规定进行见证取样送检，合格后方可使用。

-检查施工现场的测量放线情况，复核墙体轴线、标高、门窗洞口位置等是否符合设计要求。

-检查施工单位的施工机械、设备是否齐全、完好，运行是否正常。

2.施工阶段

-对砌体施工过程进行旁站、巡视和平行检验。旁站关键工序，如墙体转角处、交接处的砌筑，拉结筋的设置等；巡视检查一般施工部位的砌筑质量；定期进行平行检验，对砌体的平整度、垂直度、灰缝厚度等进行实测实量。

-检查砌体的组砌方式是否符合设计和规范要求，是否采用了正确的砌筑方法，如“三一”砌筑法等。

-监督施工单位按配合比要求拌制砂浆，检查砂浆的搅拌时间、稠度等是否符合规定。要求施工单位按规定留置砂浆试块，并进行见证取样送检。

-检查拉结筋的设置是否符合设计和规范要求，包括拉结筋的规格、数量、间距、长度、锚固方式等。拉结筋应埋置牢固、位置准确，不得随意弯折或遗漏。

-检查墙体的平整度和垂直度，每层砌体的垂直度偏差不应超过规定值，全高垂直度偏差应符合设计和规范要求。如发现偏差超出允许范围，应及时要求施工单位进行整改。

-检查灰缝的质量，灰缝应横平竖直、厚薄均匀，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度应控制在规定范围内。灰缝的饱满度应符合要求，水平灰缝的饱满度不得低于80%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。

-监督施工单位对墙体的临时洞口进行妥善处理，临时洞口的留置应符合设计和规范要求，补砌时应确保墙体的整体性和稳定性。

-检查门窗洞口的尺寸、位置是否符合设计要求，门窗框与墙体之间的缝隙应按规定进行处理，确保门窗的安装质量。

-对砌体工程中的预埋件、预留孔洞等进行检查，确保其位置准确、数量齐全，不得遗漏或错位。

3.验收阶段

-施工单位完成分项工程施工后，应进行自检，自检合格后向监理单位报送分项工程质量验收报告。

-监理单位组织施工单位项目专业质量检查员等进行分项工程验收，检查施工单位的质量检验资料是否齐全、有效，对砌体工程的观感质量和实测实量结果进行检查验收。

-对存在的质量问题，要求施工单位及时整改，整改完毕后重新进行验收，直至符合要求为止。

-参与分部工程验收，在分项工程验收合格的基础上，对砌体分部工程进行全面检查，评估其质量是否符合设计和规范要求。

四、监理工作的控制要点及目标值

1.砌体材料质量控制

-砖、砌块等砌体材料的品种、规格、强度等级必须符合设计要求。检查材料的质量证明文件，如出厂合格证、质量检验报告等，并按规定进行见证取样送检。要求砖的强度等级偏差不超过±[具体偏差值]，砌块的尺寸偏差应控制在允许范围内。

-砌体材料的外观质量应符合要求，不得有裂缝、缺棱掉角、弯曲等缺陷。对于外观质量不符合要求的材料，应退场处理。

2.砂浆质量控制

-砂浆的配合比应根据设计要求和现场实际情况由试验室确定，并出具配合比通知单。施工单位应严格按配合比进行配料，计量误差应控制在规定范围内，水泥、有机塑化剂的计量误差不得超过±2%，砂、水的计量误差不得超过±3%。

-砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间应符合规定，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min，水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆不得少于3min。

-砂浆的稠度应符