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公司焦炉炉前工岗位职业健康、安全、环保操作规程

文件名称：公司焦炉炉前工岗位职业健康、安全、环保操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司焦炉炉前工岗位的日常操作，旨在确保焦炉炉前工在作业过程中的职业健康、人身安全及环境保护。规程要求所有炉前工必须严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业规章制度，提高安全意识，确保生产安全，减少职业危害，保护环境。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

炉前工在操作前必须穿戴规定的防护用品，包括但不限于：

-安全帽：防止物体打击；

-防护眼镜：防止熔融物质溅伤；

-防尘口罩：防止粉尘吸入；

-防护手套：防止高温烫伤；

-防护鞋：防止灼伤和机械伤害；

-防护服：保护身体不受高温和化学物质侵害。

2.设备状态检查要点：

-检查焦炉炉门、炉盖是否完好，开关是否灵活；

-检查冷却系统是否正常，确保冷却水畅通；

-检查加热装置是否稳定，无异常噪音；

-检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象；

-检查压力表、流量计等仪表是否准确，指示正常。

3.作业环境基本要求：

-确保作业区域通风良好，空气清新；

-保持地面干燥，无积水，防止滑倒；

-定期检查并清理焦炉周围的杂物，确保通道畅通；

-确保照明充足，便于操作和观察；

-检查应急设施（如消防器材、急救箱）是否齐全、有效。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

-打开炉门，检查焦炭和煤饼的摆放情况，确保符合规定；

-启动冷却系统，确保冷却水循环正常；

-根据生产计划，开启加热装置，逐渐升温；

-监控压力表、流量计等仪表，确保参数在安全范围内；

-操作炉门，调整焦炭和煤饼的分布；

-定期检查炉内状况，发现异常立即调整操作；

-炉内温度稳定后，进行正常生产；

-生产结束后，关闭加热装置，关闭冷却系统。

2.特定操作技术规范：

-焦炭和煤饼的摆放应均匀，避免局部过热；

-加热过程中，逐步升温，避免过快导致设备损坏；

-操作炉门时，注意力度和速度，防止损坏；

-定期清理炉内焦油和灰尘，确保操作环境清洁。

3.异常情况处理程序：

-发现设备异常，立即停止操作，报告上级；

-确定异常原因后，采取相应措施，如调整操作参数、更换设备等；

-如果发生火灾或烫伤等紧急情况，立即使用消防器材或寻求医疗救助；

-确保在恢复正常操作前，对所有设备进行检查，确保安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动；

-加热装置温度控制准确，无过热现象；

-冷却系统运行正常，冷却水温度适宜，无泄漏；

-各仪表显示稳定，压力、流量等参数在设定范围内；

-电气设备无火花、无异味，绝缘良好；

-炉门开关灵活，无卡滞现象。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，可能因轴承磨损或安装不当；

-加热装置温度异常，可能是加热元件损坏或控制系统故障；

-冷却水温度过高或过低，可能是冷却系统堵塞或泄漏；

-仪表读数不准确，可能是传感器损坏或线路问题；

-电气设备出现火花或异味，可能是绝缘老化或接地不良。

3.状态监控方法：

-定期巡检设备，检查外观和运行状况；

-观察仪表读数，确保参数在正常范围内；

-记录设备运行数据，分析趋势，提前发现潜在问题；

-使用声光报警系统，及时响应异常情况；

-对关键设备进行定期维护保养，防止故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

-定期检查炉温分布，确保均匀性；

-检测焦炭燃烧效率，分析燃烧情况；

-监测冷却水温度和压力，评估冷却效果；

-检查电气设备的电流、电压，确保供电稳定；

-测试炉门开关速度和密封性，防止漏风。

2.调整方法：

-根据测试结果，调整加热装置的功率，优化燃烧效率；

-调节冷却系统，保持冷却水温度在合理范围；

-优化电气设备的运行参数，防止过载或欠压；

-通过调整炉门开关程序，确保密封性和操作效率；

-对焦炭和煤饼的摆放进行微调，提高炉内温度均匀性。

3.不同工况下的处理方案：

-若发现燃烧效率低，可增加助燃气体或调整焦炭层厚度；

-若冷却水温度过高，可检查冷却系统是否堵塞，必要时更换冷却水；

-若电气设备出现异常，应立即断电检查，排除故障后再行启动；

-若炉门密封性差，检查密封材料，必要时更换或修理；

-遇到紧急情况，如设备过载或失控，应立即停止设备运行，采取紧急措施。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.操作者作业姿态：

-确保操作者处于舒适的工作位置，避免长