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纺粘和熔喷精密组件清理工设备安全操作规程

文件名称：纺粘和熔喷精密组件清理工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于纺粘和熔喷精密组件清理工在生产过程中的设备操作。操作人员须熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规程，确保人身安全和设备完好。规程内容涵盖设备操作前、操作中、操作后的安全注意事项，旨在提高操作人员的自我保护意识和操作技能。

二、操作前的准备

1.个人防护：

操作人员应穿戴符合规定的劳动保护用品，包括防尘口罩、防静电手套、防割手套、防护眼镜、耳塞等。长发应束起，避免长发被卷入设备。

2.设备检查：

a.确认设备处于关闭状态，切断电源，防止误操作。

b.检查设备外观是否有损伤、松动，特别是传动部分和旋转部件。

c.检查设备润滑系统，确保油液充足、清洁。

d.检查设备安全防护装置是否完好，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.环境检查：

a.确保操作区域通风良好，无有害气体或粉尘超标。

b.检查地面是否有油污、水渍或其他可能导致滑倒的物品，保持地面清洁干燥。

c.确认操作区域无杂物，设备周围有足够的空间进行操作和维护。

4.工具和材料准备：

a.准备必要的工具，如扳手、螺丝刀、清洁剂等。

b.确认清理用的布、刷、清洁剂等材料已准备齐全且处于良好状态。

5.操作规程学习：

a.重新复习本规程，确保操作人员对安全操作步骤有清晰的认识。

b.对于新员工或更换岗位的操作人员，应进行专项培训和考核，确保其掌握必要的操作技能和安全知识。

6.紧急应对措施：

a.熟悉紧急停止按钮的位置和操作方法。

b.了解现场急救知识和急救设备的位置和使用方法。

c.确认与安全管理部门的联系方式，以便在紧急情况下及时联系。

7.设备启动准备：

a.在设备启动前，检查所有操作人员是否已就绪，并确认无误后启动设备。

b.观察设备启动时的运行状态，确认无异常情况后再进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先进行个人防护，穿戴好所有必要的劳动保护用品。

b.检查设备状态和环境条件，确保符合操作要求。

c.启动设备前，确认所有人员已就位，无安全隐患。

d.按照设备操作手册的指导，依次启动各个部分，进行预热。

e.设备预热完成后，开始进行正常的生产操作。

f.操作过程中，定期检查设备运行状态，确保设备正常工作。

g.操作结束后，逐步关闭设备，进行冷却。

h.关闭设备后，进行现场清理，收集废弃材料。

2.作业方式：

a.操作人员应按照设备操作手册的指示进行操作，不得擅自改变操作程序。

b.操作过程中，注意观察设备运行状态，如发现异常，立即停止操作并报告。

c.在设备运行时，不得进行任何调整或维修工作，除非有明确的维修指示。

d.操作人员应保持操作区域整洁，不得随意放置工具和材料。

3.异常处置：

a.若设备出现故障，立即停止操作，并通知维修人员。

b.在维修人员进行维修前，操作人员不得擅自操作设备。

c.对于紧急情况，如设备失控或发生火灾等，立即使用紧急停止按钮停止设备，并采取相应的应急措施。

d.在处理异常情况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作。

4.数据记录：

a.操作人员应记录操作过程中的关键数据，如生产数量、设备运行时间、故障情况等。

b.数据记录应准确、完整，便于后续分析和改进。

5.操作结束后的工作：

a.操作结束后，关闭所有设备，确保设备处于安全状态。

b.清理操作区域，确保无残留材料，防止污染。

c.检查个人防护用品，确保无损坏，并妥善存放。

d.汇报当班生产情况，包括生产数量、设备状态、异常情况等。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.设备各部件运行温度在规定范围内，无过热现象。

c.生产线上的材料流动顺畅，无堵塞或异常堆积。

d.设备润滑系统工作正常，无泄漏现象。

e.设备电气系统显示正常，无错误代码报警。

f.安全防护装置完好，未发现异常开启或关闭。

2.异常现象识别：

a.设备震动加剧，可能存在机械故障。

b.设备噪音增大，可能存在内部零件松动或损坏。

c.设备运行温度异常升高，可能存在过载或润滑不足。

d.材料流动不顺畅，可能存在堵塞或输送系统故障。

e.润滑系统泄漏，可能需要补充或更换润滑油。

f.电气系统出现错误代码，需要进一步诊断和修复。

g.安全防护装置失效，如紧急停止按钮无法正常工作。

3.状态监测方法：

a.通过听觉和视觉直接监测设备运行状态，注意