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选煤工职业健康操作规程

文件名称：选煤工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事选煤工作的从业人员。规程旨在保障选煤工在作业过程中的安全和健康，预防事故和职业病的发生。要求所有选煤工必须熟悉并严格遵守本规程，确保个人及他人安全，提高工作效率。规程内容涵盖选煤工的作业环境、设备操作、个人防护、应急处理等方面。

二、操作前的准备

1.人员准备：

-确保所有操作人员具备必要的操作技能和安全生产知识，熟悉本规程及岗位操作规程。

-操作人员应经过体检，确保身体条件符合岗位要求。

-佩戴好个人防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩、防护眼镜、耳塞等。

2.设备准备：

-检查所有设备是否处于良好状态，包括电动机、输送带、破碎机、振动筛等。

-确认设备启动、停止按钮和紧急停止装置是否灵敏可靠。

-检查设备润滑系统，确保油液充足，润滑良好。

-对设备进行必要的清洁，清除可能存在的杂物和灰尘。

3.环境检查：

-检查工作场所是否存在安全隐患，如地面是否平整，是否有积水、油污等。

-确认工作区域通风良好，空气中粉尘浓度符合国家规定标准。

-检查消防设施是否完好，消防通道是否畅通。

-检查电气线路是否有老化、破损现象，确保电气安全。

4.物料准备：

-根据生产计划准备所需的煤炭和其他物料，确保物料符合质量要求。

-物料堆放整齐，距离设备、通道保持安全距离。

5.安全措施：

-在设备启动前，确认所有人员已经撤离危险区域。

-确保设备周围无障碍物，通道畅通。

-操作人员应熟悉应急预案，了解事故发生时的逃生路线和措施。

6.检查记录：

-操作人员需对上述准备工作进行详细记录，确保所有准备工作符合安全要求。

-如发现设备故障或安全隐患，应立即停止操作，上报相关部门处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先启动通风系统，确保工作场所空气流通。

b.检查所有设备是否处于停止状态，确认紧急停止装置有效。

c.依次启动辅助设备，如输送带、振动筛等，进行空载试运行。

d.在确认辅助设备运行正常后，启动主要设备，如破碎机、洗煤机等。

e.按照生产计划调整设备参数，如给料量、转速等。

f.开始正常生产作业，监控设备运行状态。

2.作业方式：

a.操作人员应按照规定的作业程序进行操作，不得擅自更改。

b.操作过程中，密切观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。

c.严格遵循一人一机制度，不得多人共用一台设备。

d.作业时，保持设备周围清洁，不得放置杂物，防止滑倒或绊倒。

e.严格遵守设备操作规程，不得超负荷或违规操作。

3.异常处置：

a.发现设备故障或异常情况，立即停机并上报。

b.针对不同类型的故障，采取相应的应急措施，如切断电源、隔离故障区域等。

c.处理异常情况时，确保操作人员安全，避免发生二次事故。

d.对于无法立即排除的故障，应按照应急预案进行处置，并做好记录。

e.故障排除后，对设备进行全面检查，确认无安全隐患后方可重新启动。

4.操作结束：

a.在生产任务完成后，首先关闭主要设备，然后关闭辅助设备。

b.确认所有设备停止运行后，进行设备清洁和维护。

c.关闭通风系统，整理工作场所，清理杂物。

d.对操作过程中发现的问题进行总结，提出改进措施，并记录在案。

5.记录与报告：

a.操作人员应详细记录操作过程中的各项数据，包括设备运行参数、异常情况等。

b.对于发生的异常情况和故障，应及时向上级报告，并按要求填写相关报告表格。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无剧烈震动和异常噪音。

b.设备温度、压力等参数在正常工作范围内。

c.电气设备无过载、短路、漏电等现象。

d.输送带运行顺畅，无堵塞、跑偏等情况。

e.电机运行平稳，无异常发热。

f.润滑系统油液清洁，油位在正常范围内。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能是轴承磨损或安装不当。

b.设备噪音增大，可能是内部部件磨损或松动。

c.设备温度异常升高，可能是过载或冷却系统故障。

d.电气设备出现火花或烟雾，可能是电气故障。

e.输送带跑偏，可能是张紧力不均或轨道不平。

f.电机异常发热，可能是轴承润滑不良或负载过重。

3.状态监测方法：

a.定期检查设备各部件，包括轴承、齿轮、链条等。

b.使用温度计、压力表等工具监测设备温度和压力。

c.通过电流表、电压表监测电气设备的运行状态。

d.观察输送带的运行轨迹，检查是否有跑偏现象。

e.定期进行