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公司驳筑、集拆坨盐工岗位职业健康操作规程

文件名称：公司驳筑、集拆坨盐工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司驳筑、集拆坨盐工岗位的职业健康操作。旨在确保作业人员在工作过程中的健康与安全，预防职业性疾病的发生。所有从事驳筑、集拆坨盐工作的员工必须遵守本规程，加强个人防护，严格执行各项操作规程，确保作业环境安全、健康。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.作业人员进入作业区域前，必须穿戴符合国家标准的防护服、防护手套、防护鞋、安全帽等防护用品。

b.根据作业环境，可能需要佩戴防尘口罩、防毒面具、耳塞等，确保呼吸系统安全。

c.防护用品应保持完好，如有损坏或污染，应及时更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查驳筑、集拆坨盐设备是否处于良好状态，包括电机、传动系统、制动装置等。

b.确认设备防护装置齐全，安全警示标志清晰可见。

c.检查设备是否漏电，电气线路是否老化，防止触电事故发生。

d.对设备进行试运行，确保无异常情况。

3.作业环境基本要求：

a.作业区域应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.作业场所应通风良好，避免有害气体积聚。

c.根据作业需要，设置警示标志，提醒作业人员注意安全。

d.定期检测作业场所的空气质量，确保符合国家职业卫生标准。

e.作业区域应配备急救箱，并定期检查更新急救药品。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.按照设备操作手册进行设备启动，先开启电源，然后依次启动各部件。

b.检查设备运行状态，确认无异常后，开始作业。

c.作业过程中，密切监控设备运行参数，确保在正常范围内。

d.作业结束前，先关闭各部件，再关闭电源，进行设备维护。

2.作业工序步骤：

a.根据作业要求，准备所需材料和工具。

b.按照作业图纸或工艺要求，进行驳筑或集拆坨盐作业。

c.作业过程中，注意观察材料状态和作业效果，及时调整。

d.作业完成后，清理现场，确保无遗留物。

3.特定操作技术规范：

a.驾驶设备时，必须遵守操作规程，不得超速、超载。

b.作业时，保持适当距离，避免碰撞。

c.使用工具时，确保工具锋利，避免操作失误。

4.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，立即停止作业，报告上级。

b.遇到紧急情况，立即采取紧急措施，确保人员安全。

c.等待专业人员进行故障排除或救援。

d.处理完毕后，进行现场清理，恢复作业。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.传动带、链条等传动部件运行顺畅，无打滑现象。

c.电机温度正常，无过热迹象。

d.润滑系统工作正常，油液清洁，无泄漏。

e.安全防护装置有效，警示标志清晰可见。

f.控制系统响应迅速，操作准确无误。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常振动，可能是轴承损坏或基础不稳。

b.设备噪音过大，可能是齿轮磨损或润滑不良。

c.电机过热，可能是负载过重或冷却系统故障。

d.传动带打滑，可能是张紧度不够或传动比不匹配。

e.润滑系统泄漏，可能是密封件损坏或连接不牢固。

f.安全装置失效，可能是警示标志模糊或装置损坏。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有磨损、损坏或泄漏。

b.使用温度计、振动仪等工具，监测设备运行温度和振动情况。

c.定期检查润滑系统，确保油液质量和数量符合要求。

d.定期进行电气系统检查，确保电气连接牢固，无短路或漏电。

e.使用故障诊断软件，实时监控设备运行数据，分析潜在问题。

f.建立设备维护记录，定期分析设备运行状态，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.检查设备启动和停止是否平稳，是否存在异常震动。

b.监测设备运行速度是否符合规定范围，有无波动。

c.检查设备温度，确保电机等关键部件温度在正常范围内。

d.检查润滑系统，确认油压和油量是否正常。

e.检查传动带、链条等部件的张紧度和磨损情况。

f.监测电气系统，确保电压、电流稳定，无异常波动。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备运行参数，如速度、压力等。

b.调整传动带或链条的张紧度，确保运行平稳。

c.更换磨损的传动部件，如轴承、齿轮等。

d.检查并修复或更换损坏的安全防护装置。

e.更换或补充润滑系统中的油液，确保润滑效果。

3.不同工况下的处理方案：

a.在正常工况下，保持设备参数稳定，定期进行预防性维护。

b.在高温工况下，加强冷却系