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明挖车站附属卷材防水施工质量验收标准

明挖车站附属卷材防水施工质量验收需围绕“原材料合规、工艺达标、实体可靠、资料完整”原则，覆盖底板、侧墙、顶板及接口等关键部位，明确验收组织、验收内容、指标要求与检验方法，确保防水体系抗渗性能与耐久性符合设计及规范要求。

一、验收组织与流程

（一）验收组织架构

验收小组组成

由建设单位牵头，联合设计、监理、施工单位及第三方检测机构组建验收小组：组长为建设单位项目负责人，统筹验收工作；副组长为监理单位总监理工程师，负责现场验收组织与资料核查；成员包括设计单位防水专业工程师（确认设计符合性）、施工单位质量负责人（提供验收资料）、第三方检测机构技术人员（出具专业检测报告）。涉及重要部位（如主体与附属接口）验收时，邀请市政工程质量监督站参与监督，确保验收合规性。

验收权限划分

分项工程验收（原材料进场、基层处理、卷材铺贴）：由监理单位组织，施工、设计单位参与，验收合格签署《分项工程验收记录》，方可进入下一工序；

分部工程验收（防水体系整体）：由建设单位组织，设计、监理、施工单位及第三方检测机构参与，需提交实体检测报告（如粘结强度、抗渗性能），验收合格签署《分部工程验收记录》；

竣工验收：由建设单位组织，政府主管部门、设计、监理、施工、勘察单位联合验收，验收合格后办理竣工验收备案手续，防水工程方可正式投入使用。

（二）验收基本流程

验收准备

施工单位完成对应工序或工程后，先开展自检：对照设计图纸与规范要求，核查实体质量（如卷材搭接宽度、基层平整度），整理技术资料（原材料合格证、施工记录、检测报告），自检合格后填写《验收申请报告》，报送监理单位。监理单位收到申请后5个工作日内完成预验收，核查资料完整性与实体质量，预验收合格后向建设单位提交《预验收报告》，申请正式验收。

现场验收

建设单位收到预验收报告后7个工作日内组织正式验收：验收小组先查阅技术资料，确认原材料合规性、施工记录完整性；再赴现场核查实体质量，采用仪器检测（如测厚仪测卷材厚度、拉力计测粘结强度）、外观检查（如卷材表面缺陷、搭接缝密封）、功能测试（如闭水试验）等方式核验指标；现场形成《验收检查记录》，详细记录验收过程、发现问题及整改建议。

验收结果处理

验收小组根据核查情况形成验收意见：验收合格则签署验收记录，允许进入后续环节；验收不合格则明确整改要求（含整改责任人、时限），施工单位整改完成后提交《整改回复报告》，监理单位复核合格后，重新组织验收，直至验收通过。

二、原材料验收标准

验收项目

验收内容

验收标准

检验方法

检验频率

防水卷材

资质文件、外观、物理性能

提供生产许可证、出厂合格证、检测报告；外观无断裂、孔洞、褶皱，边缘整齐；物理性能：厚度偏差±10%，拉伸强度≥10MPa，断裂伸长率≥300%，预铺卷材粘结强度≥1.5N/mm，自粘卷材70℃无滑动

核查文件；外观检查；抽样送检（第三方检测）

每5000㎡1批（不足按1批计）

胶粘剂/密封胶

资质文件、外观、粘结性能

提供出厂合格证、检测报告；外观均匀无结块、无杂质；粘结强度≥1.0N/mm，密封胶抗渗性≥0.3MPa

核查文件；外观检查；抽样送检

每1t1批（不足按1批计）

配套材料（垫片、射钉）

规格、外观质量

垫片直径≥50mm，厚度≥3mm，无裂纹；射钉材质为Q235钢，长度匹配基层厚度，无锈蚀、弯曲

卡尺测规格；外观检查

每批次进场材料

止水带

资质文件、外观、物理性能

提供出厂合格证、检测报告；外观无破损、气泡；拉伸强度≥15MPa，扯断伸长率≥300%，热空气老化后拉伸强度保持率≥80%

核查文件；外观检查；抽样送检

每200m1批（不足按1批计）

三、施工过程验收标准

（一）基层处理验收标准

验收项目

验收内容

主控标准

一般标准

检验方法

检验频率

基层清理

表面洁净度

无泥土、杂物、浮灰，无疏松、起砂、起皮现象

局部残留浮灰面积≤0.5%

目测检查；手摸无浮灰

每50㎡1点

基层平整度

表面平整程度

平整度D/L≤1/30（D为相邻凸面最大高度，L为相邻凸面最小距离）

单个凸起高度≤5mm，凸起数量≤2个/㎡

2m靠尺+塞尺测量（每50㎡1点）

每50㎡1点

阴阳角处理

转角角度、表面状态

阴角≥135°或圆角半径≥50mm，阳角≥135°或圆角半径≥50mm

转角表面光滑平缓，无尖锐棱角、蜂窝麻面

角尺测量角度；目测检查表面

每个阴阳角

基层含水率

含水率指标

含水率≤9%（卷材施工要求）

干铺法检测（1㎡卷材静置24h，无水印）；含水率测定仪检测（每50㎡1点）

每50㎡1点

（二）卷材铺贴验收标准

验收项目

验收内容

主控标准

一般标准

检验方法

检验频率

铺贴方向