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地下连续墙钢筋加工及安装施工质量验收标准

一、钢筋材料质量验收标准

（一）主控项目

钢筋牌号与规格：钢筋的牌号、规格必须符合设计文件要求（如HRB400E、直径20-32mm），需提供供应商出具的产品合格证、出厂检验报告，报告中需包含力学性能（抗拉强度、屈服强度、伸长率）、化学成分（碳、硫、磷含量）等关键指标，指标需满足GB/T1499.2-2018《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋》要求，如HRB400E钢筋屈服强度≥400MPa、抗拉强度≥540MPa、伸长率≥16%。

抽样检测结果：同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，每60t为一个检验批（不足60t按一批次计），每批次随机抽取3根钢筋进行力学性能和重量偏差检测。力学性能检测需符合设计及规范要求，重量偏差需在±5%范围内（如直径25mm钢筋单根理论重量3.85kg/m，实际重量偏差不得超过±0.19kg/m），检测不合格的批次需双倍取样复检，仍不合格则整批清退出场。

（二）一般项目

外观质量：钢筋表面需洁净，无裂纹、结疤、折叠、分层及明显锈蚀（锈蚀等级不得超过GB/T1499.2-2018规定的C级，即表面有少量锈蚀，氧化皮部分剥落，除锈后表面有少量点蚀）；带肋钢筋的肋部需完整、均匀，无明显压痕或损伤；钢筋表面油污、泥土等污染物需清理干净，清理后仍存在影响粘结性能的缺陷时，不得使用。

尺寸偏差：钢筋直径偏差需符合规范要求，如直径20mm钢筋允许偏差±0.7mm、直径32mm钢筋允许偏差±1.0mm；钢筋的不圆度（同一截面最大直径与最小直径差值）不得大于公称直径的0.04倍，如直径25mm钢筋不圆度≤1.0mm。

二、钢筋加工质量验收标准

（一）主控项目

钢筋下料长度：钢筋下料长度需严格按设计图纸及下料单执行，允许偏差需控制在±5mm内（如设计要求长度6000mm的主筋，实际下料长度需在5995-6005mm之间）。每批次随机抽查10根钢筋，测量长度偏差，合格率需达到100%，若有1根超差则加倍抽查，仍有超差则该批次需重新加工。

钢筋连接质量

焊接连接：焊条型号需与钢筋牌号匹配（如HRB400级钢筋选用E50型焊条），焊接长度（单面焊≥10d、双面焊≥5d，d为钢筋直径）、焊缝高度（≥0.3d且不小于4mm）需符合要求，如直径25mm钢筋单面焊长度≥250mm、焊缝高度≥7.5mm。焊缝表面需无夹渣、气孔、焊瘤、裂纹，每200个焊接接头为一个检验批，随机抽取3个接头进行力学性能试验，试验结果需满足抗拉强度≥钢筋抗拉强度标准值，且断裂位置不得位于焊缝处。

机械连接：套筒型号需与钢筋规格匹配（如直径25mm钢筋选用M25套筒），丝头加工需符合要求，螺纹饱满、无断丝、缺丝，丝头长度偏差≤±2mm，用通止规检查时，通规能顺利旋入，止规旋入深度不得超过3个完整牙。安装时需用扭矩扳手按规定扭矩拧紧，如直径20mm钢筋扭矩值≥160N?m、直径25mm钢筋扭矩值≥250N?m，拧紧后丝头外露螺纹不得超过2个完整牙。每500个机械接头为一个检验批，随机抽取3个接头进行抗拉强度试验，试验结果需达到钢筋抗拉强度标准值或1.1倍屈服强度标准值。

（二）一般项目

钢筋成型质量：钢筋弯曲成型后，形状需规整，无扭曲、裂纹，弯曲角度允许偏差±1°（如设计要求90°弯钩，实际角度需在89°-91°之间）；弯曲半径需符合规范要求，HRB400级钢筋弯曲半径≥4d（如直径20mm钢筋弯曲半径≥80mm）；弯钩平直段长度需不小于10d（如直径16mm钢筋弯钩平直段长度≥160mm）。同一批次成型钢筋随机抽查10根，尺寸偏差（如箍筋内净尺寸）需控制在±3mm内。

车丝质量：钢筋丝头螺纹牙型需与套筒螺纹匹配，表面无损伤、毛刺，丝头有效螺纹长度需符合设计要求（如套筒长度80mm，丝头有效螺纹长度需≥40mm）。每加工100个丝头为一个检验批，随机抽取10个丝头用通止规检查，合格率需达到100%，不合格丝头需重新加工或切除，重新加工后需再次检验。

三、钢筋笼制作质量验收标准

（一）主控项目

钢筋笼尺寸：钢筋笼长度允许偏差±100mm（如设计长度25m，实际长度需在24.9-25.1m之间），宽度允许偏差0-20mm（如设计宽度800mm，实际宽度需在800-820mm之间），厚度允许偏差±10mm（如设计厚度500mm，实际厚度需在490-510mm之间）。每个钢筋笼制作完成后，需用钢尺测量长度、宽度、厚度，每个维度测量3个点（两端及中间），取平均值作为最终尺寸，超差需整改后重新验收。

钢筋间