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用新技术改造老式磨机的效果及途径1
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用新技术改造老式磨机的效果及途径
于铁军范家山
（沈阳沈水水泥机械研究所）
提高磨机产侬和成品质量的途径和方法很多，但主要有；痒前增加预粉碎工艺．｀科内结
构改造和磨后采用高效选粉机勹上述3种方法，任何一种都可以大幅度地提高磨机产量。
这也是近年来国内外粉鹿系统设计和国内立窑水泥企业粉磨系统技术改造的重点与大趋
势。三者的关系，正如某些业内人上所言，磨前细碎是前提，磨后选粉是保证，磨内改造是根
本。磨前细碎使人磨物料粒度大大降低，从而减轻了粉磨系统的负荷；选粉效率的提高．最
直接的效益即是成品细粉最大限度地被及时选出，减少成品回粉率催降低磨机负荷；磨内改
造，即是应用换代新技术改造老式磨机，对提高粉庵质鼠而言，它是三者中最重要的。现将
换代改造主要新技术做以下介绍：
磨内通风
磨内通风情况对磨机的产量有很大的影响。90年代前设计的磨机对磨内通风认识不
显结构上风路不畅，难以满足合理的通风要求厅为此席机内部通风结构改造时在进料端开
设通风门，下料溜子做成梯形，放大隔仓板和出料笢板的中心孔，并加强卸料口锁风4以保证
熙内风路畅通和较高的通风速度．降低磨内温度。
换代磨机的内部结构
1．隔仓板和卸料装置（出料笢板）
早期设计的府机，隔仓板和卸料装置只是用于隔离大小钢球和阻拦研砦体的被排出．而
今则具有控制料粒流速、平衡首、尾仓的粉陋能力、提高料球比和＂料往高处流”的作用，由此
增大了研磨体动能的有效利用，从而提高了产量。面对老式磨机的改进，主要是根据被粉磨
物料的特性，采用带磨内筛分功能的隔仓板及出料装罚．从而提高粉磨能力，实践证明．非常
有效。
2衬板及活化环
衬板已由单纯的防护装置发展到按不同仓宒被粉磨物料的需要．来调整研磨体动态分
布及运动轨迹，其形式主要与磨机转速、物料特性相匹配。首仓采用德国伯力鸠斯公司开发
的具有阿基米德对数螺线提升角的阶梯衬板，加大研磨体落差．提高冲击能力。尾仓则采用
日本）1|畸重工开发的具有分级
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