综掘机司机职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

综掘机司机职业健康操作规程

文件名称：综掘机司机职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于综掘机司机的日常操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备完好。规程要求司机必须具备相应的操作技能和专业知识，严格遵守操作规程，确保综掘机安全、高效、稳定运行。司机应定期接受安全教育和技能培训，提高安全意识，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作前，司机必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防滑鞋、防护手套等，确保自身安全。

2.设备检查：

a.检查综掘机的整体外观，确保无损坏、裂纹、漏油等异常情况。

b.检查液压系统，包括油箱、油管、阀门、液压缸等，确保无泄漏、堵塞、损坏。

c.检查电气系统，包括电缆、电线、开关、控制器等，确保无破损、短路、接触不良。

d.检查传动系统，包括齿轮、链条、轴承等，确保无磨损、松动、损坏。

e.检查冷却系统，包括水箱、散热器、风扇等，确保冷却效果良好。

3.环境检查：

a.检查工作区域，确保无障碍物、积水、积尘等，保持工作环境整洁。

b.检查通风情况，确保空气流通，符合作业要求。

c.检查照明情况，确保光线充足，满足作业需求。

d.检查支护情况，确保支护牢固，防止坍塌。

4.检查工具和配件：

a.确保工具和配件齐全，无损坏。

b.检查工具存放是否有序，便于取用。

5.检查操作面板和仪表：

a.确保操作面板功能正常，指示灯亮起。

b.检查仪表显示是否准确，报警系统是否灵敏。

6.检查安全防护装置：

a.确保安全防护装置齐全，如紧急停止按钮、限位开关等。

b.检查安全防护装置是否有效，如防护罩、防护栏等。

7.检查通讯设备：

a.确保通讯设备正常，能够与地面指挥中心保持联系。

b.检查通讯设备电量充足，信号良好。

8.检查完毕后，填写检查记录，确认各项准备工作完成，方可进行操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.启动准备：

a.确认综掘机处于停止状态，检查所有操作人员已离开作业区域。

b.启动综掘机，进行自检，确认无异常。

c.打开冷却系统，确保液压油和冷却水温度适宜。

2.作业准备：

a.根据作业需求调整综掘机的作业参数，如切割速度、推进力等。

b.确认作业面支护情况，确保安全作业。

c.检查切割头是否正常，确认无误后，启动切割头。

3.作业开始：

a.缓慢推进综掘机，注意观察切割头与工作面的距离和位置。

b.按照预定的作业路径和速度进行切割作业。

c.作业过程中，保持切割头平稳，避免急停急启。

4.作业监控：

a.密切关注切割效果，如有异常，立即停止作业。

b.定期检查切割头磨损情况，必要时进行更换。

c.监控综掘机的运行状态，确保液压、电气系统正常。

5.作业结束：

a.停止切割作业，确认切割面平整。

b.检查作业区域，确保无遗漏或损坏。

c.关闭切割头，降低综掘机速度至停止。

6.关机步骤：

a.关闭切割头，停止液压系统。

b.关闭电气系统，包括照明、通讯等。

c.确认所有操作人员已离开作业区域，关闭综掘机。

7.异常处置：

a.发生故障时，立即停止作业，切断电源。

b.检查故障原因，采取相应措施进行处理。

c.如无法自行处理，立即通知维修人员。

d.在故障排除前，不得启动综掘机。

8.操作记录：

a.作业结束后，填写操作记录，记录作业时间、切割参数、故障情况等。

b.将操作记录妥善保存，以备后续查阅。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.综掘机各部分运行平稳，无异常振动。

b.液压系统油压、油温稳定在规定范围内，无泄漏。

c.电气系统电压、电流正常，无异常火花。

d.冷却系统运行正常，水箱、散热器、风扇无异常噪音。

e.切割头运转顺畅，无卡阻现象。

f.悬挂机构伸缩平稳，无异常声响。

g.防护装置完整，功能正常。

2.异常现象识别：

a.液压系统出现油温过高、压力波动大、液压油泄漏等现象。

b.电气系统出现电压不稳、电流过大、线路破损、短路等异常。

c.冷却系统出现散热不良、噪音过大、冷却液不足等。

d.切割头运转出现卡阻、磨损过快、震动剧烈等。

e.悬挂机构出现伸缩异常、连接部件松动等。

f.防护装置损坏或失效。

3.状态监测方法：

a.通过综掘机的仪表盘实时监测油压、油温、电压、电流等数据。

b.观察冷却系统的工作状态，如散热器表面温度、风扇运转情况等。

c.定期检查液压系统，如油管、阀门、油箱等，发现泄漏及时处理。

d.通过视觉检查切