公司双酚A装置操作工标准化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司双酚A装置操作工标准化操作规程

文件名称：公司双酚A装置操作工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司双酚A装置操作工在装置操作过程中的安全操作。适用于双酚A装置的启动、运行、维护和停机等各个阶段。操作工应严格遵守本规程，确保操作安全、准确、高效。规程中未明确规定的事项，应遵循国家相关法律法规及公司其他相关规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.操作工应穿戴符合国家安全标准的防护服，确保服装完好无损，无破损和开口。

b.使用防护手套时，应确保手套材质适合接触的化学品，且手套无破损，穿戴时应确保手部活动自如。

c.防护眼镜或面罩的使用，应确保视野清晰，无遮挡，眼镜或面罩无破损。

d.根据作业环境，正确佩戴防尘口罩或防毒面具，确保呼吸顺畅，面具密封良好。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确认无异常变形、裂纹等。

b.检查设备管道、阀门、法兰等连接部位，确保无泄漏、松动。

c.检查电机、泵等动力设备，确保运转正常，无异响。

d.检查控制系统，确保仪表显示正常，报警系统灵敏。

e.检查电气设备，确保绝缘良好，无漏电现象。

f.检查设备冷却系统，确保冷却水充足，循环正常。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保地面无油污、积水等，避免滑倒。

b.检查消防设施，确保消防器材齐全、有效。

c.确保通风良好，避免有害气体积聚。

d.标识警示标志，提醒操作工注意安全。

e.确保应急通道畅通，方便紧急撤离。

f.根据作业需求，准备相应的辅助工具和材料。

操作工在操作前，应充分了解上述准备工作，确保操作安全、有序进行。如发现异常情况，应立即停止操作，报告上级处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，首先进行设备检查，确保设备处于良好状态。

b.按照设备操作规程，依次打开设备电源、气源、液源等。

c.启动设备，观察仪表数据，确保设备运行在正常范围内。

d.调节设备参数，使工艺流程符合生产要求。

e.监控设备运行，发现异常情况立即停止设备，查找原因。

f.停止设备运行时，先关闭设备参数，然后依次关闭气源、液源、电源。

g.操作完毕后，对设备进行清洁、保养，确保设备处于备用状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高温、高压、腐蚀性等特殊工序操作时，必须穿戴相应的防护用品。

b.特殊工序操作前，需对设备进行彻底检查，确保设备安全可靠。

c.操作过程中，严格按照操作规程执行，不得擅自更改工艺参数。

d.特殊工序操作结束后，需对设备进行严格检查，确认无安全隐患。

3.异常工况的处理方法：

a.发现异常工况时，立即停止设备运行，确保人员安全。

b.根据异常情况，迅速查找原因，采取相应措施。

c.对于设备故障，立即通知维修人员，进行维修处理。

d.对于工艺参数异常，调整设备参数，使其恢复正常。

e.在处理异常工况过程中，确保操作人员安全，避免二次事故发生。

f.处理完毕后，对异常工况进行总结，分析原因，制定预防措施。

操作工在执行操作时，应严格按照上述步骤流程进行，确保操作规范、安全。特殊工序和异常工况的处理，需根据具体情况灵活应对，确保生产安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电机运行时，电流、电压应在规定范围内，无过大波动。

b.液压系统运行时，油温、油压应在规定范围内，液压油清洁，无杂质。

c.压缩空气系统运行时，压力稳定，无泄漏，干燥度符合要求。

d.气体系统运行时，流量、压力符合设计要求，无异常气味。

e.检查仪表显示，温度、压力、流量等参数应在正常工作范围内。

f.设备噪音应控制在规定范围内，无异常振动。

2.典型故障现象：

a.电机运行时，电流异常升高或降低，可能存在过载或欠载。

b.液压系统油温过高，可能存在泄漏、过载或冷却不良。

c.压缩空气系统压力波动大，可能存在泄漏或气阀故障。

d.气体系统流量不稳定，可能存在泄漏或阀门故障。

e.仪表显示异常，可能存在传感器故障或线路问题。

f.设备噪音过大，可能存在轴承磨损、齿轮啮合不良等问题。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备各部件，确保其正常运行。

b.观察仪表数据，及时掌握设备运行状态。

c.听取设备运行声音，判断是否存在异常。

d.检查设备振动情况，判断是否存在不平衡或磨损。

e.检查冷却系统，确保冷却效果良好。

f.定期对设备进行润滑，减少磨损，延长使用寿命。

g.