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皮革及皮革制品加工工岗位设备操作规程

文件名称：皮革及皮革制品加工工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于皮革及皮革制品加工过程中使用的各种设备操作。其目的是确保操作人员安全、高效地完成工作，提高产品质量，降低生产成本。规程详细规定了设备操作前的准备、操作过程、安全注意事项以及维护保养等环节。通过规范操作流程，确保设备运行稳定，保障员工人身安全和生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家安全标准的劳动防护用品，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套、耳塞等，以防止操作过程中可能出现的伤害。

2.设备检查：

a.检查设备外观是否有损伤、松动或异常；

b.检查设备润滑系统是否正常，油位是否充足；

c.检查电气线路是否完好，接地是否牢固；

d.检查安全防护装置是否齐全有效；

e.检查设备运行参数是否符合要求。

3.环境要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积；

b.工作场所通风良好，确保空气流通；

c.确保设备周围有足够的空间，便于操作和紧急撤离；

d.检查工作场所是否存在易燃易爆物品，并采取相应防火措施；

e.检查照明设施是否完好，保证操作人员视线清晰。

4.操作人员应熟悉设备操作规程，了解设备性能和潜在风险，确保在操作前已充分掌握相关知识和技能。

5.操作前，应进行必要的安全培训，确保所有操作人员都清楚了解安全操作流程和应急预案。

6.操作人员应穿戴合适的个人防护装备，如防护服、鞋帽等，以适应不同设备的操作要求。

7.在设备启动前，应进行一次空载试运行，检查设备运行是否正常，无异常情况后方可进行正式操作。

三、操作步骤

1.启动设备前，先检查设备各部分是否正常，确保所有安全防护装置处于工作状态。

2.根据生产要求，设置设备参数，如温度、速度、压力等，确保参数符合工艺要求。

3.打开设备电源，逐步启动各个系统，观察设备运行是否平稳。

4.在设备运行过程中，操作人员应密切观察设备状态，注意观察机器运行声音、振动和温度等指标。

5.投入皮革或皮革制品，按照操作规程逐步推进，确保材料在设备中均匀分布。

6.在操作过程中，注意控制设备的运行速度，避免过快或过慢导致产品损伤。

7.定期检查机器的润滑系统，确保润滑充足，减少磨损。

8.操作中如发现异常情况，应立即停止设备，查找原因，排除故障后方可继续操作。

9.操作完成后，关闭设备电源，清理工作区域，收集废弃材料。

10.对设备进行日常维护和保养，记录操作过程中的各项数据，以便后续分析和改进。

11.关键点：确保操作人员熟悉设备操作规程，遵守安全操作规范；严格控制设备参数，保证产品质量；定期检查和维护设备，确保设备安全稳定运行。

四、设备状态

1.良好状态：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音；

b.各运动部件运行顺畅，无卡滞现象；

c.润滑系统工作正常，油位充足，无泄漏；

d.电气系统稳定，无跳闸、短路等现象；

e.安全防护装置完整有效，无损坏；

f.操作面板显示正常，各项参数设置准确；

g.环境条件符合设备运行要求，如温度、湿度等。

2.异常状态：

a.设备运行不稳定，出现振动、噪音过大；

b.运动部件卡滞，影响生产效率；

c.润滑系统出现问题，如油位不足、泄漏等；

d.电气系统出现故障，如跳闸、短路、断路等；

e.安全防护装置失效或损坏，存在安全隐患；

f.操作面板显示异常，如参数错误、报警等；

g.环境条件不符合设备运行要求，可能导致设备损坏或产品质量下降。

操作人员应时刻监控设备状态，一旦发现异常，应立即停止操作，进行故障排查和维修。在设备维修期间，应采取必要的安全措施，防止意外伤害。同时，记录设备异常情况，分析原因，采取预防措施，防止类似问题再次发生。设备维护保养是保证设备良好状态的关键，应按照维护计划定期进行，确保设备长期稳定运行。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.设备启动后，进行空载运行，观察设备各部件是否运行正常，无异常震动和噪音。

b.进行负载测试，模拟实际生产条件，检查设备在满载状态下的运行稳定性。

c.检查设备各参数设置是否准确，如温度、压力、速度等，确保符合生产要求。

d.对产品进行抽样检查，评估设备加工出的产品质量是否符合标准。

e.使用测试仪器对设备关键部件的性能进行检测，如传感器、执行器等。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对设备参数进行调整，如温度、压力、速度等。

b.对设备机械部件进行校准，确保各部件运动轨迹准确，无偏差。

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