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公司线绕电阻器、电位器制造工设备安全操作规程

文件名称：公司线绕电阻器、电位器制造工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司线绕电阻器、电位器制造工在生产过程中操作各类设备的安全操作。规程旨在确保员工在设备操作过程中的人身安全和设备正常运行。所有操作人员必须遵守本规程，并接受相应培训，未经授权不得擅自操作设备。规程涉及设备维护、操作程序、紧急处理等方面，以确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用：

a.操作人员应佩戴合适的防护眼镜，以防止金属屑或其他小颗粒进入眼睛。

b.佩戴防尘口罩，减少吸入有害粉尘的风险。

c.根据操作要求，穿着绝缘手套和防护鞋，防止触电和地面滑倒。

d.根据作业环境，可能还需要佩戴耳塞或防噪声耳罩，以减少噪声伤害。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、松动或异常现象。

b.确认设备各部件是否正常安装，连接电缆是否牢固。

c.检查电气设备绝缘电阻是否符合标准，确保无漏电现象。

d.检查润滑系统，确保设备润滑良好，减少磨损。

e.检查设备运行指示灯是否正常，确认电源开关处于关闭状态。

f.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾。

b.检查地面是否有积水或油渍，如有，应立即清理并采取措施防止再次发生。

c.确保操作区域内有足够的照明，以保证视线清晰。

d.设备周围应有足够的空间，以便操作人员进行操作和维护。

e.检查通风系统是否正常，确保操作区域空气质量符合标准。

f.检查消防器材是否在位、有效，确保紧急情况下能够及时使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.确认设备已通过检查，并处于待机状态。

b.按照设备操作手册，逐步开启设备，从电源到辅助设备，确保所有系统正常。

c.检查设备运行参数是否设置正确，如温度、压力、速度等。

d.启动生产线，观察设备运行是否平稳，各部件是否协调工作。

e.根据生产要求，调整设备参数，确保产品质量稳定。

f.监控生产过程，及时调整设备状态，避免异常情况发生。

g.生产完成后，关闭设备，进行清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于需要精确控制的工序，如电位器的调整，应使用专用工具，并严格按照工艺要求进行。

b.特殊材料或工艺要求的工序，需按照相应的操作规程执行，确保材料不发生化学变化或物理损伤。

c.在进行高温或高压操作时，必须穿戴适当的防护装备，并确保操作人员具备相关操作资质。

3.异常工况的处理方法：

a.发现设备异常时，立即停止操作，并通知维修人员。

b.对于电气设备故障，首先切断电源，然后进行初步检查，避免触电风险。

c.对于机械故障，应使用专用工具进行拆卸，避免盲目操作导致二次伤害。

d.在处理异常时，应遵循“先隔离、后处理”的原则，确保安全。

e.所有异常处理完成后，需对设备进行全面检查，确认无隐患后再恢复生产。

f.记录异常情况及处理过程，为后续分析和预防提供依据。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.电流和电压：设备运行时，电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。

b.温度：设备运行温度应在设计允许的范围内，过热可能导致设备损坏或火灾。

c.声音：设备运行时，声音应平稳，无异常噪音。

d.振动：设备运行时，振动应均匀，无剧烈抖动。

e.润滑油：检查润滑油颜色和粘度，确保在正常工作范围内。

f.压力：对于有压力要求的设备，如液压系统，压力应保持在规定值。

2.典型故障现象：

a.异常噪音：设备运行时发出不正常的噪音，可能是轴承损坏、齿轮磨损或传动带松弛。

b.温度过高：设备运行时温度异常升高，可能是冷却系统故障或过载运行。

c.电流波动：设备运行时电流不稳定，可能是电源问题或设备内部故障。

d.振动加剧：设备运行时振动明显加剧，可能是设备不平衡或基础固定不良。

e.润滑油变质：润滑油颜色变深或粘度降低，可能是润滑油使用时间过长或污染。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备运行状态，如电流、电压、温度等参数。

b.使用设备自带的监测仪表或外部监测设备，确保数据准确。

c.发现异常情况时，应立即停止设备运行，并采取相应措施。

d.定期进行设备维护保养，防止因磨损、老化等原因导致的故障。

e.记录设备运行状态和监测数据，以便分析设备性能和趋势。

f.对于无法自