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白酒制曲工标准化操作规程

文件名称：白酒制曲工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于白酒制曲生产过程中的标准化操作，确保生产过程安全、高效、环保。规程要求操作人员必须熟悉相关知识和技能，严格遵守各项安全规定，确保生产安全。操作人员需经过专业培训，取得相关证书后方可上岗。规程遵循国家相关法律法规和行业标准，以保障员工生命财产安全，提高产品质量。

二、操作前的准备

1.防护措施：

a.操作人员应穿戴符合规定的防护用品，包括工作服、安全帽、防护手套、防护眼镜、防尘口罩等。

b.根据具体操作，可能需要佩戴防静电鞋、耳塞等特殊防护装备。

c.操作过程中，避免直接接触有害物质，如酒精、酸类等，必要时佩戴防化手套和防化眼镜。

2.设备状态确认：

a.检查制曲设备是否处于正常工作状态，包括温度、压力、转速等参数是否在规定范围内。

b.检查设备各部件是否有松动、损坏或异常磨损，如发现异常，应及时上报并进行维修。

c.确保设备传动部分润滑良好，防止因润滑不良导致的机械故障。

3.环境检查：

a.检查工作区域是否存在安全隐患，如电线裸露、地面湿滑等，及时消除。

b.确认生产区域内通风良好，空气新鲜，无异味，符合卫生要求。

c.检查温度、湿度等环境参数是否在规定的范围内，必要时进行调节。

4.原料和辅料准备：

a.核对原料和辅料的种类、数量及质量，确保符合生产要求。

b.将原料和辅料按生产配方准确称量，并放置在指定位置。

c.检查原料和辅料是否在保质期内，如有过期或变质，不得使用。

5.生产记录准备：

a.准备好生产记录表，记录生产日期、时间、操作人员、原料、辅料用量、生产过程等信息。

b.确保记录准确、完整，便于生产过程的追溯和质量管理。

6.检查安全设施：

a.确认消防设施完好，消防器材充足，能够满足生产需求。

b.检查应急照明、紧急疏散指示标志等安全设施是否完好。

c.确认应急疏散通道畅通，无障碍物。

7.检查操作规程：

a.操作人员应熟悉本规程，并按照规程要求进行操作。

b.操作前应进行安全教育和培训，确保操作人员了解操作过程中的安全注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.首先，启动制曲设备，确保设备运行正常，无异常噪音或振动。

b.按照生产配方要求，将原料和辅料依次投入制曲设备，注意称量准确，防止过量或不足。

c.启动搅拌系统，使原料和辅料充分混合，确保均匀分布。

d.控制温度和湿度，按照规程要求调整设备参数，保证发酵过程的适宜条件。

e.观察发酵过程，记录关键参数，如温度、湿度、酸碱度等，确保发酵过程稳定。

f.发酵完成后，进行曲块成型，确保曲块大小一致，便于后续工序。

g.将成型的曲块进行晾晒，控制晾晒时间，防止曲块霉变。

h.最后，将晾晒好的曲块进行质量检验，合格后入库。

2.作业方式：

a.操作人员应站在安全距离，使用适当的工具进行操作，避免直接接触高温或有害物质。

b.在操作过程中，应保持专注，不得分心，确保操作准确无误。

c.操作完成后，应立即清理工作区域，收集废弃物料，保持生产环境的整洁。

3.异常处置：

a.如果发现设备故障，应立即停止操作，切断电源，上报维修人员处理。

b.在操作过程中，如发现原料或辅料质量问题，应立即停止使用，并报告相关部门。

c.发酵过程中出现异常，如温度过高、过低，应立即调整设备参数，必要时暂停发酵，等待条件恢复正常。

d.晾晒过程中，如发现曲块霉变，应立即停止晾晒，隔离处理，防止污染其他曲块。

e.在整个操作过程中，如遇紧急情况，应立即采取应急措施，确保人员安全，并按照预案进行处理。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.温度、湿度等参数在设定范围内，无大幅波动。

c.传动系统运行顺畅，无明显的卡滞或异常磨损迹象。

d.润滑系统工作正常，润滑剂充足，无泄漏现象。

e.电气系统稳定，无短路、断路等电气故障。

f.气压和压力系统在安全范围内，无压力异常。

g.仪表显示准确，报警系统正常工作。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，可能存在轴承或传动部件损坏。

b.设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或操作不当。

c.传动部件发出异常噪音，可能是齿轮磨损或轴承故障。

d.润滑系统出现泄漏，可能是密封件损坏或安装不当。

e.电气系统出现闪烁或断电，可能是线路故障或设备过载。

f.压力系统波动过大，可能是安全阀故障或压力调节不当。

g.仪表读数异常，可