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工业用水除铁锰处理技术方案

工业用水中铁、锰离子的超标，不仅会对生产工艺、产品质量造成不利影响，还可能导致设备管道腐蚀、结垢，缩短使用寿命，增加维护成本。因此，针对工业用水中含铁锰超标的问题，选择适宜、高效、经济的处理技术方案至关重要。本文将从铁锰的危害、来源、处理技术原理及应用等方面，系统阐述工业用水除铁锰的技术路径与实践要点。

一、工业用水中铁锰超标的危害

铁和锰是自然界中常见的微量元素，在水中广泛存在。当工业用水中铁锰含量超过一定标准时，其危害主要体现在以下几个方面：

1.生产工艺影响：铁锰离子易在管道、换热器、反应釜等设备内壁形成水垢或锈瘤，降低传热效率，增加能耗，甚至导致管道堵塞。在某些精密加工、电子、食品、医药等对水质要求极高的行业，铁锰超标会直接影响产品质量，如导致产品色泽异常、出现斑点、影响涂层附着力等。

2.后续水处理单元影响：铁锰的存在会干扰离子交换树脂、膜分离等深度处理单元的正常运行，造成树脂中毒、膜污染和堵塞，降低处理效率和使用寿命。

3.腐蚀与卫生问题：铁锰氧化后形成的氢氧化物沉淀，会加速金属管道和设备的腐蚀。虽然工业用水不直接用于饮用，但在某些与人体接触的工业产品生产中，铁锰超标也可能间接带来卫生隐患。

二、铁锰的来源与存在形态

工业用水中铁锰的来源主要包括：

*地质因素：许多地区的地下水（井水）由于地质构造原因，天然含有较高浓度的铁和锰。

*工业污染：某些工业生产过程（如采矿、冶金、化工、印染、皮革等）的废水若未经处理或处理不当排入水体，也会导致铁锰含量升高。

在天然水体中，铁主要以二价铁（Fe2?）和三价铁（Fe3?）形态存在。锰则主要以二价锰（Mn2?）、三价锰（Mn3?）和四价锰（Mn??）形态存在。其中，二价铁和二价锰在缺氧的地下水中溶解度较高，以溶解态存在，是工业用水除铁锰处理的主要去除对象。当水体中溶解氧增加或pH值升高时，二价铁锰易被氧化为三价或四价的氢氧化物沉淀，形成胶体或悬浮颗粒物。

三、工业用水除铁锰处理技术

（一）接触氧化过滤法

接触氧化过滤法是目前工业用水除铁锰应用最广泛、技术最成熟的方法之一。其基本原理是：首先通过曝气等方式向水中充入氧气，将水中的二价铁氧化为三价铁，二价锰氧化为四价锰。然后，在滤料（通常为天然锰砂或石英砂）的催化作用下，这些氧化产物在滤料表面发生接触氧化反应，并逐渐形成一层具有强氧化能力的“活性滤膜”。该滤膜不仅能进一步氧化水中的铁锰离子，还能截留水中的悬浮颗粒物，从而达到去除铁锰的目的。

工艺流程：

原水→曝气（充氧）→接触氧化过滤→出水

（必要时设置预处理或后处理单元）

关键环节：

1.曝气：目的是提供充足的溶解氧，并搅拌水体，促进二价铁的氧化和水中CO?的逸出，提高pH值，为后续锰的氧化创造有利条件。常用的曝气方式有跌水曝气、射流曝气、鼓风曝气、叶轮表面曝气等。

2.接触氧化过滤：这是核心单元。滤料（如锰砂）不仅起到过滤作用，更重要的是作为催化剂和载体。滤料表面的活性滤膜对铁锰的氧化反应有显著的催化加速作用。

3.反冲洗：当滤层截留的杂质增多，水头损失增大到一定程度时，需对滤料进行反冲洗，以恢复其过滤和催化能力。

优点：处理效果稳定可靠，出水水质好，操作管理简便，运行成本较低，对原水铁锰浓度适应性较强。

适用范围：适用于铁锰含量不太高（一般铁10mg/L，锰2mg/L）的地下水或地表水的处理，尤其适用于中小型工业用水处理系统。

（二）化学沉淀法

化学沉淀法是指向水中投加化学药剂（如石灰、氢氧化钠、高锰酸钾、氯系氧化剂等），通过调整水的pH值或直接氧化，使水中的铁锰离子形成难溶性的氢氧化物或氧化物沉淀，然后通过沉淀、澄清、过滤等方法将其去除。

原理：

*对于铁：Fe2?在碱性条件下易被氧化为Fe3?，生成Fe(OH)?沉淀。

*对于锰：Mn2?在较高pH值（通常9）和强氧化剂（如Cl?、KMnO?）作用下，可被氧化为MnO?·nH?O沉淀。

工艺流程：

原水→投加药剂→混合反应→沉淀澄清→过滤→出水

优点：对高浓度铁锰废水处理效果较好，工艺简单。

缺点：药剂消耗量较大，产生污泥量多，后续污泥处理成本高，出水pH值较高，可能需要中和处理。

适用范围：适用于原水铁锰浓度较高，或对处理后水质要求不是极高的工业废水预处理。

（三）离子交换法

离子交换法是利用离子交换树脂上的可交换离子与水中的铁锰离子进行交换反应，将其从水中去除。常用的树脂有阳离子交换树脂。

原理：树脂上的H?或Na?与水中的Fe2?、Mn2?发生交换，使Fe2?、Mn2?被吸附到树脂上，树脂交换容量饱和后需用酸或盐溶液再生。

优点：出水水质好，可深度去除铁锰，操作自动化程度高。

缺点：树脂易受铁锰离子污染而中毒，再