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公司混合集成电路装调工设备安全操作规程

文件名称：公司混合集成电路装调工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事混合集成电路装调工作的员工。适用于在装调过程中涉及到的设备操作。员工必须遵守本规程，确保设备安全、可靠运行。规程内容包含设备操作前的准备、操作中的注意事项、操作后的维护保养以及紧急情况下的应对措施。违反本规程，将根据公司相关规定进行处罚。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

（1）操作前，必须穿戴合适的防护用具，包括但不限于安全帽、防静电手套、防护眼镜、耳塞和防尘口罩。

（2）安全帽需佩戴牢固，确保头部安全；防静电手套需确保手套内无破损，防止静电损坏设备或产品。

（3）防护眼镜需确保视野清晰，无磨损，以防止操作中产生的异物伤害眼睛；耳塞需正确佩戴，减少噪声对听力的影响。

（4）防尘口罩需确保密封性良好，防止尘埃进入呼吸道。

2.设备启机前的检查项目：

（1）检查设备外观是否有损坏、磨损或异常现象，如有，应及时报告并停止使用。

（2）检查设备电气部分，确保电源线、插座、开关等无破损、松动或异常发热。

（3）检查设备机械部分，确保各传动部件、轴承等无磨损、松动或异常噪音。

（4）检查设备控制系统，确保按钮、旋钮等操作灵活，指示灯、显示屏等显示正常。

（5）检查设备通风系统，确保通风良好，无堵塞。

3.作业区域的准备要求：

（1）操作前，确保作业区域整洁、宽敞，无杂物堆积，以防止操作中发生意外。

（2）作业区域应设有清晰的警示标志，提醒操作人员注意安全。

（3）操作区域应配备必要的消防器材，如灭火器、消防栓等，以应对突发火情。

（4）操作人员应熟悉作业区域的紧急出口位置，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

（5）操作前，应对作业区域进行清洁，确保无尘、无污染，符合操作要求。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

（1）首先，根据作业指导书或工艺流程图，准备所需材料和工具。

（2）打开设备电源，启动前进行一次空载运行，观察设备运行状态，确认无异常后，方可进行下一步操作。

（3）按照作业指导书或工艺流程图的顺序，逐步进行设备操作，注意每个步骤的参数设置和调整。

（4）在操作过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常，立即停止操作，查找原因并处理。

（5）完成设备操作后，关闭设备电源，进行设备清洁和维护，为下一次操作做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

（1）对于关键工序，如高温、高压、有毒有害气体操作等，需严格按照工艺要求执行，确保安全。

（2）操作人员需经过专业培训，掌握特殊工序的操作技巧和安全知识。

（3）特殊工序操作前，应检查相关设备、工具和材料是否符合要求，确保操作顺利进行。

（4）操作过程中，密切关注参数变化，及时调整，防止设备或产品出现质量问题。

3.异常工况的处理方法：

（1）当设备出现异常工况时，立即停止操作，断开电源，防止事故扩大。

（2）根据异常情况，迅速判断可能的原因，并采取相应的措施。

（3）对于设备故障，通知维修人员进行维修，待设备恢复正常后方可继续操作。

（4）对于工艺参数异常，调整至正常范围后，重新进行操作。

（5）对于人员操作失误，及时纠正，并进行必要的培训和指导，防止类似事件再次发生。

（6）所有异常工况的处理过程和结果，应详细记录，以便分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

（1）温度：设备运行时的温度应在设备说明书规定的范围内，过热或过冷都可能影响设备的正常运行。

（2）噪音：设备运行时产生的噪音应保持在正常水平，异常噪音可能是轴承磨损、齿轮间隙过大或其他机械问题的信号。

（3）振动：设备运行时应保持稳定的振动状态，剧烈振动可能表明存在不平衡或机械结构问题。

（4）电流：设备运行时的电流应稳定，过大或过小的电流都可能是设备或电路问题的表现。

（5）压力：对于涉及压力的设备，如液压系统，压力应在规定的安全范围内。

（6）流量：对于涉及流量的设备，如冷却液循环系统，流量应符合工艺要求。

2.典型故障现象：

（1）异常噪音：设备运行时发出不寻常的噪音，可能是轴承损坏、齿轮啮合不良或内部部件松动。

（2）过热：设备运行时温度过高，可能是冷却系统故障、绝缘老化或负载过大。

（3）振动加剧：设备振动突然加剧，可能是基础不稳定、安装不良或机械部件损坏。

（4）电流波动：设备运行时电流突然增大或减小，可能是电路故障或设备负载变化。

（5）压力异常：液压系统压力过高或过低，可能是泵或阀故障、泄漏或系统堵塞。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应熟