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锚杆静压桩基础施工实施细则
一、施工准备
1.1内业技术准备
规范与资料研读：依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房城乡建设部令2018年第37号）、《工程测量通用规范》（GB55018-2021）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）、《锚杆静压桩技术规程》（YBJ227-1991）、《建筑地基基础工程施工规范》（GB51004-2015）、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2014）、《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）、《建筑与市政地基基础通用规范》（GB55003-2021）等规范，熟悉设计图纸中桩型、桩长、锚杆规格、单桩承载力等参数，梳理地质勘察报告中土层分布（淤泥、黏性土、粉土等）、地下水位、地基承载力等数据，参加技术交底与图纸会审，形成签字确认的图纸会审纪要，若地质与勘察报告不符，及时与设计单位沟通。
方案编制与审批：结合现场实际编制专项施工方案，明确压桩流程、接桩工艺、封桩要求、沉降监测方案（频率、点位）；方案经施工单位技术负责人审核签字并加盖公章，总监理工程师审查签字并加盖执业印章，涉及超危大工程时，组织专家论证通过后方可实施。
技术与安全交底：技术交底涵盖桩身垂直度（≤1/100）、压桩力控制（按设计值±5%）、接桩焊缝质量（无夹渣、气孔）、封桩混凝土强度（C35微膨）；安全交底强调压桩机操作规范、临时用电安全（符合JGJ46）、高空作业防护，三级交底需全员签字留存，确保作业人员掌握操作要点与风险防范措施。
试验准备：施工前对进场桩身（钢筋混凝土桩、钢管桩）取样检测，每50根检查外观质量（裂缝长度≤边长0.5倍、深度≤20mm、宽度≤0.20mm）；对锚杆钢筋（HRB335级以上）取样检测抗拉强度，符合GB/T1499.2要求；对接桩用焊条检测熔敷金属强度，确保符合设计要求。
1.2外业现场准备
场地清理与布置：清除施工区域地上、地下障碍物（管线、旧基础），标记地下设施位置并采取保护措施；按平面布置图设置桩堆放场地（平整坚实，堆高≤4层，底层垫木间距2m）、材料加工区、设备停放区，施工道路宽度≥3m，确保压桩机进退及桩运输通畅。
测量放样：用全站仪复核施工控制点，精度符合《工程测量通用规范》（GB55018-2021）；按设计桩位放线，在桩身中心打入短钢筋标识，桩位偏差≤10mm，每30m设置1个控制桩，做好保护并定期复核（桩机就位后重新测定桩位，避免挤压偏移）。
基础处理：开挖基础至设计标高，清理表面浮土、杂物，测量基础实际尺寸与标高并记录；开凿压桩孔（孔壁凿毛）、锚杆孔（确保清洁干燥），将原承台钢筋割断后弯起（压桩后焊接恢复）；若基础承载力和刚度不足，采用C30混凝土加固补强，加固后检测承载力达标方可施工。
锚杆埋设：按设计要求选择锚杆规格（压桩力＜400kN用M24，400-500kN用M27），锚杆孔内注入植筋胶、环氧砂浆或硫磺胶泥封固，确保锚固牢固，养护至胶粘剂达到设计强度后，进行抗拔试验（承载力≥设计压桩力1.2倍）。
二、资源配置
2.1人员配置（表2-1）
序号
工种
单位
数量
备注
1
压桩机操作手
人
5
负责压桩操作，掌握压桩力与垂直度控制
2
钢筋工
人
2
负责锚杆制作、承台钢筋恢复、桩头处理
3
混凝土工
人
2
负责封桩混凝土浇筑、养护
4
普工
人
3
材料搬运、场地清理、辅助压桩
5
电工
人
1
负责临时用电布设、设备电路维护
6
焊工
人
2
负责桩身接长焊接、锚杆与承台连接焊接
7
测量员
人
2
负责桩位放样、垂直度监测、标高测量
8
安全员
人
1
现场安全监管，含设备、用电、高空安全
9
质检员
人
1
施工质量检查，含桩身、接桩、封桩质量
2.2材料配置（表2-2）
序号
材料名称
规格型号
单位
设计数量
备注
1
钢筋混凝土桩
方形200-350mm
m
800
混凝土强度≥C30，外观无超标裂缝
2
钢管桩
直径100-600mm，壁厚5-10mm
m
500
材质符合设计要求，表面无锈蚀
3
锚杆钢筋
HRB335级及以上
t
10
按压桩力选M24/M27，符合GB/T1499.2
4
植筋胶
专用型
kg
300
用于锚杆孔封固，粘结强度≥3MPa
5
焊条
E50系列
kg
150
接桩用，熔敷金属抗拉强度≥500MPa
6
封桩混凝土
C35微膨胀混凝土
m3
200
振捣密实，养护≥7d
7
垫木
100×100×2000mm
根
50
桩堆放用，材质为松木，无腐朽
8
钢桩帽
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