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公司松香浸提工岗位设备操作规程

文件名称：公司松香浸提工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司松香浸提工岗位的设备操作，旨在确保操作人员的人身安全和设备的安全运行。规程要求所有操作人员必须经过专业培训，熟悉设备性能和操作方法，严格遵守操作规程，确保生产过程中的安全与稳定。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家标准的防护用品，包括安全帽、工作服、防滑鞋、护目镜、手套和耳塞。长发者需束起长发，防止进入设备内部造成伤害。操作前，确保所有防护用品完好无损，佩戴整齐。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备各部位是否完好，无损坏、裂纹、变形等现象。

b.检查设备润滑系统是否正常，油位是否充足，润滑油是否变质。

c.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

d.检查安全装置是否灵敏可靠，如紧急停止按钮、安全防护罩等。

e.检查设备附件是否齐全，连接是否牢固。

3.作业环境基本要求：

a.作业场所应保持整洁，无积水、油污等杂物。

b.确保作业场所通风良好，无有害气体和粉尘超标。

c.通道畅通，无障碍物，便于人员通行和设备操作。

d.设备周围应有足够的照明，保证操作视线清晰。

e.定期检查作业场所的安全警示标志，确保其清晰可见。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动设备前，确保所有人员远离危险区域。

b.打开电源开关，检查设备是否处于正常工作状态。

c.按照操作规程加料，注意不要超过设备规定的负荷。

d.启动搅拌系统，观察搅拌效果，确保物料充分混合。

e.控制温度和时间，根据工艺要求调整设备参数。

f.浸提完成后，关闭搅拌系统，停止加热。

g.检查设备内部，清理残留物料，做好清洁工作。

2.特定操作技术规范：

a.加料时，应均匀缓慢，避免物料堆积或溅出。

b.温度控制应稳定，避免剧烈波动影响产品质量。

c.时间控制应准确，确保浸提效果。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障时，立即停止操作，切断电源。

b.根据故障现象，判断故障原因，采取相应措施。

c.如无法自行处理，立即通知维修人员。

d.在故障排除前，不得擅自操作设备。

e.处理完毕后，进行试运行，确认设备恢复正常。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压稳定，无过载现象。

c.搅拌速度和温度符合工艺要求。

d.设备各部件运行无异常，无泄漏。

e.控制系统显示正常，无报警信息。

2.常见故障现象：

a.设备振动加剧，可能存在不平衡或固定螺丝松动。

b.设备噪音增大，可能是轴承磨损或齿轮啮合不良。

c.电流电压异常，可能是电源问题或设备内部线路故障。

d.温度控制不稳定，可能是温度传感器故障或加热元件损坏。

e.控制系统显示异常，可能是程序错误或传感器故障。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行日志，分析运行数据。

b.通过设备仪表实时监控电流、电压、温度等参数。

c.观察设备外观，检查是否有磨损、泄漏等迹象。

d.定期进行设备维护保养，预防潜在故障。

e.建立设备故障档案，记录故障原因和处理措施。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备运行参数，如温度、压力、流量等，确保在规定范围内。

b.监测设备的振动和噪音，判断是否存在异常。

c.检查设备各部件的运行状态，包括电机、泵、阀门等。

d.检查控制系统的响应时间和准确性，确保操作指令能被正确执行。

e.定期进行设备的性能测试，如效率、产量等，与标准值对比。

2.调整方法：

a.根据测试结果，调整设备参数，如温度、时间、速度等，以达到最佳工作状态。

b.调整设备润滑系统，确保润滑充分，减少磨损。

c.校准传感器和仪表，确保数据准确无误。

d.检查并调整设备对齐，确保运行平稳。

3.不同工况下的处理方案：

a.当设备运行效率降低时，检查是否物料堵塞或设备磨损，采取清理或更换磨损部件的措施。

b.若设备出现异常振动，检查固定螺丝，必要时进行紧固或调整设备平衡。

c.温度异常时，检查加热元件或温度控制器，排除故障或调整设定值。

d.流量不稳定，检查泵或阀门，确保其正常工作。

e.对于控制系统故障，检查程序或传感器，必要时进行重置或更换。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

操作人员应保持身体挺直，双脚自然分开，与肩同宽，以提供稳定的支撑。腰部保持直立，避免长时间弯腰或扭转身体。操作