17种脱硫系统的工艺介绍.pdfVIP

一、石灰石/石灰-石膏法烟气脱硫

01、工作原理

石灰石/石灰-石膏法烟气脱硫采用石灰石或石灰作为脱硫吸收

剂，石灰石经破碎磨细成状与水混合搅拌成吸收浆液，当采用

石灰为吸收剂时，石灰经消化处理后加水制成吸收剂浆液。在

吸收塔内，吸收浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液

中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应从而被脱除，最终

反应产物为石膏。

02、反应过程

(1)吸收

S02+H20—H2S03

SO3+H20—H2SO4

(2)中和

CaC03+H2S03—CaS03+C02+H20

CaCO3+H2S04—CaS04+C02+H20

CaCO3+2HC1—CaC12+CO2+H20

CaCO3+2HF—CaF2+CO2+H20

(3)氧化

2CaS03+02—2CaS04

4（）结晶

CaS04+2H2O—CaS04・2H2O

03、系统组成

脱硫系统主要由烟气系统、吸收氧化系统、石灰石/石灰浆液制备

系统、副产品处理系统、废水处理系统、公用系统(工艺水、压

缩空气、事故浆液罐系统等)、电气控制系统等几部分组成。

04、工艺流程

锅炉/窑炉一除尘器一》引风机一》吸收塔一》烟囱来自于锅炉或窑

炉的烟气经过除尘后在引风机作用下进入吸收塔，吸收塔为逆流

喷淋空塔结构，集吸收、氧化功能于一体，上部为吸收区，下部

为氧化区，经过除尘后的烟气与吸收塔内的循环浆液逆向接触，

系统一般装3-5台浆液循环泵，每台循环泵对应一层雾化喷淋

层。当只有一台机组运行时或负荷较小时，可以停运1-2层喷淋

层，此时系统仍保持较高的液气比，从而可达到所需的脱硫效

果。

吸收区上部装二级除雾器，除雾器出口烟气中的游离水份不超过

75mg/Nm3o吸收S02后的浆液进入循环氧化区，在循环氧化区

中，亚硫酸钙被鼓入的空气氧化成石膏晶体。同时，由吸收剂制

备系统向吸收氧化系统供给新鲜的石灰石浆液，用于补充被消耗

掉的石灰石，使吸收浆液保持一定的pH值。反应生成物浆液达到

一定密度时排至脱硫副产品系统.经过脱水形成石膏.

05、工艺特点

1、脱硫效率高，可保证95%以上；2、应用最为广泛、技术成

熟、运行可靠性好；3、对煤种变化、负荷变化的适应性强，适用

于高硫煤；4、脱硫剂资源丰富，价格便宜；5、可起到进一步除

尘的作用。

06、应用领域

燃煤发电锅炉、热电联产锅炉、集中供热锅炉、烧结机、球团窑

炉、焦化炉、玻璃窑炉等烟气脱硫。

友情提示：该工艺应用最为广泛，术成熟，对烟气负荷、煤种

变化适应性好，脱硫效率高，对于高硫煤和环保排放要求严格的

工况尤为适合，但系统相对复杂，投资费用较高，烟囱需要