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公司电解槽计算机监控工岗位工艺操作规程

文件名称：公司电解槽计算机监控工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司电解槽计算机监控工岗位的日常操作。操作人员应严格遵守国家相关法律法规、行业标准和企业内部管理制度，确保电解槽运行安全、稳定。规程内容涉及电解槽的启动、运行、维护及故障处理等环节，旨在规范操作流程，降低安全风险，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员应穿戴符合国家标准的防护服、安全帽、防护眼镜、防静电手套、防滑鞋等防护用品。进入作业区域前，必须检查个人防护用品是否完好，确保穿戴整齐。

2.设备状态检查要点：

a.检查电解槽本体是否存在漏液、漏气现象，确保无腐蚀性物质泄漏。

b.检查电解槽的冷却系统是否正常，冷却水流量是否稳定，温度是否符合要求。

c.检查电解槽的电极是否牢固，无松动现象。

d.检查电解槽的控制系统是否正常，包括传感器、执行器等关键部件。

e.检查电源供应是否稳定，电压、电流是否在正常范围内。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.作业区域应通风良好，避免有害气体积聚。

c.作业现场应有明显的警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.作业区域应设有紧急停机按钮，确保在紧急情况下能迅速切断电源。

e.操作人员应熟悉作业区域内的应急器材位置及使用方法。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，核对设备编号与操作指令，确认无误后进行。

b.按照操作手册，逐步开启冷却系统、控制系统等辅助设备。

c.启动电解槽，监控启动过程中的各项参数，如电流、电压、温度等。

d.设备运行过程中，定期检查设备运行状态，确保各项指标在正常范围内。

e.停机时，逐步关闭辅助设备，最后关闭电解槽。

2.特定操作技术规范：

a.控制系统操作时，必须遵循预设程序，不得随意更改参数。

b.电解液添加需严格按照比例进行，避免过浓或过稀。

c.更换电极时，需确保电极安装牢固，防止运行过程中脱落。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，并向上级报告。

b.根据异常情况，采取相应措施，如调整参数、切换备用设备等。

c.如无法自行处理，应立即通知维修人员，协助解决问题。

d.处理完毕后，详细记录异常情况及处理过程，以备后续分析。

e.针对频繁发生的异常情况，总结原因，提出预防措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.电解槽运行平稳，无异常震动和噪音。

b.电流、电压、温度等参数稳定，符合预设范围。

c.冷却水流量稳定，冷却效果良好。

d.控制系统运行正常，显示界面清晰，无报警信息。

e.电解液水平、浓度等指标在规定范围内，无泄漏现象。

2.常见故障现象：

a.设备震动加剧，可能存在机械部件损坏或安装不当。

b.温度异常升高，可能是冷却系统故障或电解液循环不畅。

c.电流或电压波动，可能是因为电源问题或控制系统故障。

d.控制系统显示异常，如无反应、报警信息错误等。

e.电解液泄漏，可能是因为槽体或连接管道损坏。

3.状态监控方法：

a.通过监控仪表实时监控电流、电压、温度等关键参数。

b.定期检查冷却系统，确保冷却水流量和水质符合要求。

c.使用视觉检查和听诊法，检测设备是否有异常震动和噪音。

d.定期检查控制系统，确保其正常工作，无异常报警。

e.对电解液进行定期检测，确保其浓度和水平在正常范围内。

f.建立设备维护记录，跟踪设备运行状态和故障历史。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检测电解槽的电流、电压、温度等关键参数，确保其在正常工作范围内。

b.检查电解液的水平、浓度，以及是否有杂质或沉淀物。

c.监测冷却系统的运行状态，包括冷却水流量、温度和压力。

d.检查电极的状态，包括电极长度、形状和固定情况。

e.使用传感器进行实时监测，确保控制系统对电解过程的准确控制。

2.调整方法：

a.根据测试结果，对电流、电压、温度等参数进行调整，使其恢复到正常工作状态。

b.如果电解液浓度或水平异常，需要及时补充或排放电解液，并检查是否有泄漏。

c.对冷却系统进行调节，确保冷却效果满足设备运行需求。

d.对于电极问题，根据具体情况决定是否需要更换或修理。

e.优化控制系统参数，提高电解效率和产品质量。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高温工况下，加强冷却系统运行监控，防止设备过热。

b.在电流不稳定的情