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建筑工程管道设备及配件防腐施工实施细则

一、总则

1.1适用范围

本细则适用于建筑工程中管道、设备及配件的防腐施工，涵盖表面处理、防腐涂层施工、养护及质量验收等全流程作业。

1.2编制依据

《中华人民共和国安全生产法》

《中华人民共和国特种设备安全法》

《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》(住房城乡建设部令2018年第37号)

《建筑工程施工质量验收标准》GB50300

《建筑给水排水与节水通用规范》GB55020

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242

《工业设备及管道防腐蚀工程技术标准》GB/T50726

二、施工准备

2.1技术准备

方案与交底：编制专项防腐施工方案，明确表面处理方法、防腐涂层配套体系、施工工艺及养护要求，经建设、监理单位审批；施工前对作业人员进行技术交底和安全交底，明确涂层厚度、涂刷遍数等关键参数，考核合格后方可上岗。

标准确认：防腐涂层应平整均匀、与基面连接牢固，厚度符合产品要求；色环宽度一致、间距均匀且与管道轴线垂直；设计有要求时需进行涂层附着力测试，划格法附着力不应大于2级，拉开法附着力不应小于5MPa。

环境要求：施工环境相对湿度宜小于85%，被涂覆钢管表面温度应大于露点温度3℃；不应在雨天、雾天、露天及5℃以下（或产品规定低温）环境施工，5级及以上大风天不宜室外作业。

2.2材料准备

主辅材料：防锈漆、面漆、稀释剂（汽油、煤油、醇酸稀料等）需符合设计及规范要求，应有出厂合格证或检验报告；辅助材料包括高岭土、石棉、玻璃丝布（无蜡、无捻、中碱性，10×10根/平方厘米，厚度0.1-0.12mm）、矿棉纸等。

材料检查：核对涂料名称、型号、颜色及质量，确认与设计要求相符；检查制造日期，未超贮存期的涂料按说明书配比混合使用，超期涂料需开桶检验合格后方可使用；防腐涂料、固化剂等有毒易燃品应专门存放、妥善保管。

2.3现场准备

场地清理：管材、设备、容器码放到位，操作现场清理干净、通风良好，无明火、灰尘及水汽；临水临电及临时照明布置到位，满足施工需求。

基层验收：承压设备、管道和管件在防腐前，已完成强度或严密性试验并合格；支架防腐在支架制作完成、安装前进行；管道、设备表面无伤痕、气孔、夹渣等缺陷，锐角、棱角打磨至圆弧过渡，对接焊缝平整无气孔、焊瘤。

三、资源配置

3.1人员配置

按单个作业面（100米管道或5台设备）配置，可根据施工范围调整：

序号

工种

单位

数量

备注

1

油漆工

名

1-2

负责防腐涂层涂刷、喷涂作业

2

管道工

名

1-2

负责管道、设备定位及基层检查

3

防腐工

名

1-2

负责表面除锈及防腐质量把控

4

质检员

名

1

负责材料检验、施工过程质量检查

5

安全员

名

1

负责现场安全巡查、防护监督

3.2设备机具配置

序号

设备名称

规格型号

单位

数量

备注

1

喷枪

/

把

2

用于涂料喷涂作业

2

空压机

/

台

2

为喷枪提供压缩空气

3

金刚砂轮

/

台

3

用于打磨管道锐角、焊瘤

4

除锈机

/

台

2

用于管道、设备表面机械除锈

5

刮刀

/

把

5

用于清除表面油污、旧漆膜

6

锉刀

/

把

3

用于修整表面毛刺、铸造残留物

7

钢丝刷

/

把

4

用于手工除锈及表面清理

8

砂布

/

张

7

用于表面打磨光滑

9

砂纸

/

张

7

用于精细打磨，提升涂层附着力

10

涂层测厚仪

/

台

1

用于检测涂层厚度，确保符合要求

四、施工工艺

4.1作业准备

人员分工：明确表面处理组（负责除锈、清洁）、涂层施工组（负责涂刷、喷涂）、质量检查组（负责过程检测），确保职责清晰；作业人员佩戴防护面罩、长手套、专用工作服，患皮肤病、眼结膜病及油漆过敏者不得参与作业。

设备调试：检查空压机压力（喷涂时宜为0.3-0.6MPa）、除锈机运行状态，确保无异常；校准涂层测厚仪，误差需符合要求；清理施工场地，防止尘土飞扬影响涂层质量。

4.2设备材料检查

基层检查：待防腐的管道、设备、支吊架安放平稳，表面无伤痕、气孔、严重腐蚀斑点；锐角、棱角、毛边用砂轮机打磨至圆弧过渡，对接焊缝表面平整，无焊瘤、夹渣。

材料核对：再次核对涂料型号、颜色及稀释剂配比，检查玻璃丝布规格，确保符合设计要求；开启涂料桶时，观察涂料状态，无结块、分层方可使用，如有异常需重新检验。

4.3表面处理

清洁处理：采用溶剂（汽油、丙酮等）清洗表面油脂、可溶污物，溶剂及抹布定期更换；若需保留旧涂层，选用对原涂层无损的溶剂；碱性清洗剂清洗后需用水充分冲洗并干燥，乳化清洗剂清洗后用自来水冲净并干燥。

除锈作业：

手工除锈：锈层较薄时，用粗砂布或钢丝刷磨光至露出金属光泽；锈层较厚时，先用合