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砌体工程监理实施细则

一、引言

砌体工程作为建筑工程中不可或缺的组成部分，其施工质量直接关系到建筑物的结构安全、使用功能及耐久性。为有效履行监理职责，规范监理行为，确保砌体工程施工质量符合设计及规范要求，特制定本实施细则。本细则依据相关法律法规、工程建设标准、设计文件及施工合同，结合工程实际情况编制，旨在为砌体工程监理工作提供具体、可操作的指导。

二、施工准备阶段的监理工作

在砌体工程正式开工前，监理工程师应协助建设单位组织或参与各项准备工作的审查与落实，为后续施工奠定良好基础。

（一）图纸会审与设计交底

监理工程师应熟悉施工图纸，参加由建设单位组织的图纸会审和设计交底会议。重点关注砌体的材料选用、节点构造、标高轴线、预留孔洞、预埋件位置及特殊部位的处理要求。对图纸中存在的疑问、矛盾或不合理之处，应及时提出并与设计单位沟通解决，形成书面记录。

（二）施工组织设计或专项施工方案审查

监理工程师需严格审查施工单位报送的砌体工程施工组织设计或专项施工方案。审查内容应包括：施工部署、进度计划、劳动力组织、材料供应计划、主要施工方法、质量保证措施、安全文明施工措施及冬雨期施工措施等。特别注意其针对性和可行性，例如砌筑顺序、组砌方法、砂浆搅拌及使用、构造柱与墙体连接等关键工序的描述是否清晰、合理。

（三）原材料进场验收与控制

原材料的质量是保证砌体工程质量的前提，必须严格把关。

1.砖与砌块：不同类型的砖（如烧结普通砖、烧结多孔砖）和砌块（如混凝土小型空心砌块、加气混凝土砌块）进场时，监理工程师应会同施工单位对其外观质量（尺寸偏差、缺棱掉角、裂纹等）进行检查，并核查产品出厂合格证、出厂检验报告。必要时，应按规定见证取样送检，复试合格后方可使用。

2.砌筑砂浆原材料：

*水泥：检查其品牌、规格、生产日期、出厂合格证及检验报告。对水泥的强度、安定性等性能指标进行见证取样复试。

*砂：检查其产地、类别、含泥量、泥块含量等。应采用洁净的中砂，并按规定进行取样检验。

*外加剂：如使用砂浆外加剂，必须是经审批的产品，具有产品合格证和性能检测报告，并应检查其与水泥的适应性。

*水：宜采用饮用水。

3.砂浆配合比：督促施工单位根据设计要求的砂浆强度等级和原材料性能，提前向有资质的试验室申请出具砂浆配合比报告。监理工程师应对配合比报告进行确认。

（四）施工机具与作业条件检查

检查施工单位是否配备了符合要求的砌筑工具（如瓦刀、灰桶、皮数杆、线锤等）、砂浆搅拌及运输设备。同时，检查施工现场的准备情况，如轴线、标高控制线是否清晰准确，皮数杆是否按要求设置，作业面是否清理干净，以及水电供应是否满足施工需求。

三、施工过程中的监理控制

施工过程是质量形成的关键阶段，监理工程师应加强巡视、旁站和抽查，对各项工序进行严格控制。

（一）砌筑顺序与一般规定检查

监理工程师应检查施工单位是否按照施工方案确定的砌筑顺序进行施工。通常应遵循“先地下后地上、先主体后围护、先远后近、先高后低”的原则。同时，应检查砌筑工人是否按“三一”砌法（一铲灰、一块砖、一揉压）或其他规范允许的砌筑方法操作。

（二）放线与立皮数杆检查

在砌筑前，监理工程师应复核施工单位放出的墙体轴线、边线及门窗洞口位置线是否准确。皮数杆的设置应牢固，其上标注的砖行、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁、预埋件等标高位置应清晰、准确，并与设计图纸一致。

（三）砌筑工艺控制要点

1.砂浆拌制与使用：

*检查砂浆是否按审批的配合比进行计量拌制，宜采用机械搅拌。搅拌时间应符合要求。

*检查砂浆的和易性和稠度，可采用直观检查或砂浆稠度仪测定。

*砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在规定时间内使用完毕，严禁使用过夜砂浆。

2.砖与砌块的湿润：对于烧结类砖及砌块，在砌筑前应提前浇水湿润，使其表面湿润但不出现浮水。具体湿润程度应根据砖的类型和气候条件确定，监理工程师应检查其湿润情况是否符合要求。

3.灰缝控制：

*水平灰缝和竖向灰缝的厚度应符合设计及规范要求，通常为10mm左右，误差应在允许范围内。

*灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于规定标准，竖缝宜采用加浆填灌的方法，严禁出现瞎缝、透明缝。

4.组砌方法：应上下错缝，内外搭砌，保证砌体的整体性。清水墙应采用规范规定的组砌形式。

5.接槎处理：墙体临时间断处的接槎方式应符合规范要求。如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但必须做成凸槎，并按规定设置拉结钢筋。监理工程师应检查接槎质量及拉结筋的规格、数量、间距和埋置长度。

6.不同类型砌体的特殊要求：

*混凝土小型空心砌块砌体：应注意孔对孔、肋对肋砌筑；芯柱、构造柱部位的砌块应按要求预留孔洞；砌筑时应保证水平灰缝