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泵房规章制度

第一章总则

1.1目的

为规范泵房日常管理、设备运维及人员操作，保障供水/排水系统稳定运行，防范设备故障、安全事故发生，结合泵房实际运行需求，制定本制度。

1.2适用范围

本制度适用于各类工业泵房、民用建筑泵房（如小区二次供水泵房、医院污水提升泵房）及市政配套泵房的管理人员、操作人员、维修人员，涵盖设备运行、维护、安全、应急等全流程管理。

1.3核心原则

安全第一：优先保障人员安全与设备运行安全，严禁违章操作；

规范操作：严格按照设备操作规程执行，确保操作流程标准化；

定期维护：建立设备全生命周期维护机制，降低故障发生率；

责任到人：明确各岗位职责，落实管理、操作、维修责任，避免推诿扯皮。

第二章岗位职责

2.1泵房管理员职责

统筹泵房日常管理工作，制定年度设备维护计划、备品备件采购计划，确保资源保障到位；

监督操作人员、维修人员履职情况，定期检查设备运行记录、维护记录的完整性与真实性；

组织开展泵房安全隐患排查（每周至少1次），对发现的问题（如管道泄漏、电路老化）及时协调整改，建立隐患整改台账；

负责泵房人员培训（每季度至少1次），内容包括操作规程、安全知识、应急处置技能，确保人员具备上岗资质；

对接外部单位（如供水公司、维修服务商），协调设备大修、故障抢修等工作，及时上报重大设备问题或安全事故。

2.2泵房操作人员职责

严格按照设备操作规程启停泵组、调节运行参数（如压力、流量、液位），严禁超压、超温、超负荷运行；

负责泵房设备日常巡检（每2小时1次），重点检查：泵体运行声音、振动情况，电机温度（不超过70℃），管道有无泄漏，仪表显示是否正常，液位计、压力表读数是否在规定范围；

准确填写《泵房运行日志》，记录设备启停时间、运行参数、巡检发现的异常情况及处理结果，日志需字迹清晰、数据准确，不得涂改；

保持泵房环境卫生，做到地面无积水、油污，设备无灰尘、杂物，工具、备品备件分类存放整齐；

发现设备异常（如异响、泄漏、仪表报警）时，立即停机并报告管理员，严禁擅自拆卸或维修设备。

2.3泵房维修人员职责

按照设备维护计划，定期对泵组、管道、阀门、仪表等进行维护保养，具体包括：

每月检查泵组润滑油油位、油质，不足时及时补充，变质时彻底更换；

每季度检查管道阀门密封性，更换老化密封圈，清理过滤器杂物；

每半年对电机轴承进行润滑保养，校准压力表、液位计等仪表；

接到设备故障报修后，30分钟内到达现场，分析故障原因（如泵体堵塞、电机烧毁、管道破裂），制定维修方案，尽快恢复设备运行，同时填写《设备维修记录》，注明故障原因、维修措施、更换部件型号；

维修过程中严格遵守安全操作规程，如断电作业、佩戴防护用具（绝缘手套、安全帽），避免触电、机械伤害等事故；

建立设备维修档案，记录设备型号、安装时间、维修次数、故障类型，为设备更新、维护计划调整提供依据。

第三章设备操作规范

3.1泵组启动操作规范

启动前检查：

检查电源电压（380V±5%）、电流是否正常，电路接线有无松动、老化；

检查泵体润滑油油位是否在“上下限”之间，油质是否清澈（无杂质、无乳化）；

关闭泵出口阀门，打开进口阀门，排净泵体内空气（通过排气阀或打开泵盖），确保泵体灌满介质；

检查压力表、液位计等仪表是否归零、完好，阀门开关状态是否符合启动要求。

启动操作：

按下启动按钮，观察电机运转方向是否正确（与泵体标识一致），若反转需立即停机，调整电源相序；

启动后1-2分钟内，密切关注泵体运行声音（应平稳无杂音）、振动幅度（振幅不超过0.08mm），电机温度是否正常；

缓慢打开出口阀门，调节流量、压力至规定范围（参照工艺要求或设计参数），严禁突然全开出口阀门导致压力骤升。

启动后确认：

运行5分钟后，再次检查各仪表读数（压力、流量、电流）是否稳定，管道有无泄漏，确认设备正常运行后，记录至《泵房运行日志》。

3.2泵组停机操作规范

正常停机：

先缓慢关闭泵出口阀门，避免介质倒流冲击泵体；

按下停机按钮，观察电机是否平稳停机，无异常振动或异响；

停机后关闭进口阀门（长期停机时），排空泵体内介质（冬季需防冻，避免冻裂泵体），切断电源，关闭仪表电源；

记录停机时间、停机原因（如正常轮换、维护），检查设备外观有无损坏，做好停机后的清洁工作。

紧急停机：

出现以下情况时，需立即紧急停机：电机冒烟、起火，泵体剧烈振动（振幅超过0.15mm），管道严重泄漏，压力/温度骤升超过安全值，人员面临安全威胁；

紧急停机时，先按下急停按钮，再关闭进出口阀门，切断电源，排查故障原因并上报管理员，严禁在未排除故障前再次启动。

3.3仪表与阀门操作规范

仪表操作：

压力表、液位计等仪表需定期校准（每半年1次），校准记录留存备查，严禁使用未