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公司桥式起重机司机岗位应急处置操作规程

文件名称：公司桥式起重机司机岗位应急处置操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司桥式起重机司机岗位的日常操作及应急处置。司机必须遵守国家相关法律法规和行业标准，严格按照操作规程进行作业，确保人身安全和设备完好。规程旨在规范操作流程，提高作业效率，降低事故风险。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

a.司机必须穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴好耳塞或耳罩，以防噪音伤害。

b.穿着符合工作环境要求的工作服，确保衣物无破损，避免工作时被卷入机械。

c.根据天气情况，穿戴适当的防寒或防晒衣物。

d.必须佩戴防滑鞋，确保在行走和操作时脚部安全。

2.设备状态检查要点：

a.检查起重机各部位是否完好，包括吊钩、钢丝绳、制动器、限位器等。

b.检查电气系统是否正常，包括电缆、开关、按钮等。

c.检查液压系统是否有泄漏，油液是否充足。

d.检查操作台和驾驶室是否牢固，座椅和安全带是否可靠。

e.确认紧急停止按钮、报警装置等应急设施功能正常。

3.作业环境基本要求：

a.确保作业区域清洁，无障碍物，地面平整。

b.作业区域照明充足，能清晰看到起重机及吊运物品。

c.检查周围是否有易燃易爆物品，确保作业安全。

d.作业时，注意避免交叉作业，确保通道畅通。

e.雨雪天气或风力超过规定值时，应暂停作业或采取必要的安全措施。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动起重机前，检查操作台上的所有仪表和指示灯是否正常。

b.检查吊钩和吊索具是否完好，确认无误后，缓慢启动起重机。

c.根据吊运物品的重量和尺寸，选择合适的吊钩和吊索具。

d.启动起升机构，缓慢提升吊钩至预定位置。

e.使用变幅机构调整吊钩位置，确保物品平稳吊起。

f.启动行走机构，将物品移动到指定位置。

g.到达指定位置后，使用制动器固定吊钩，确保物品稳定。

h.停止起重机，关闭所有操作机构，断开电源。

2.特定操作的技术规范：

a.启动和停止起重机时，应缓慢操作，避免突然动作。

b.变幅和行走操作应平稳，避免急速变动，以免影响物品平衡。

c.吊运过程中，应保持吊钩垂直，避免斜吊。

d.吊运重物时，应先进行试吊，确认无误后再进行正式吊运。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备故障，应立即停止操作，报告维修人员。

b.遇到紧急情况，如吊钩卡住、电气故障等，应立即按下紧急停止按钮。

c.如遇火灾或其他紧急情况，应迅速撤离现场，并按应急预案进行处理。

d.在处理异常情况时，司机应保持冷静，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常噪音。

b.电气系统指示灯正常，无异常闪烁。

c.液压系统油压稳定，无泄漏现象。

d.制动器响应迅速，有效阻止设备移动。

e.各运动部件运行顺畅，无卡阻现象。

f.操作台仪表显示准确，无异常警告信号。

2.常见故障现象：

a.设备运行时出现异常噪音，可能是因为轴承磨损、齿轮啮合不良等。

b.电气系统指示灯异常，可能是电路短路、接触不良等。

c.液压系统油压波动大，可能是油泵故障、油路堵塞等。

d.制动器失灵，可能是制动器片磨损、液压系统泄漏等。

e.操作台仪表显示错误，可能是传感器损坏、线路故障等。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否存在磨损、裂纹、变形等。

b.监听设备运行声音，判断是否存在异常噪音。

c.定期检查电气系统，确保接线牢固，无松动。

d.定期检查液压系统，确保油液清洁，油压稳定。

e.使用诊断工具对设备进行定期检查，如振动分析、油液分析等。

f.记录设备运行数据，分析运行趋势，预测潜在故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查起重机的起升、变幅、行走等运动机构是否顺畅，有无异常阻力。

b.检查制动器的工作性能，确保在紧急情况下能够迅速停止设备。

c.监测电气系统的电压、电流和频率，确保在规定范围内。

d.检查液压系统的压力和流量，确保系统稳定。

e.定期检查吊钩和钢丝绳的磨损情况，确保安全承载能力。

2.调整方法：

a.对于运动机构的顺畅性，可以通过调整润滑系统或更换磨损部件来解决。

b.制动器失灵时，应检查制动片和制动器压力，必要时更换制动片或调整压力。

c.电气系统异常时，应检查电路连接和电气元件，必要时更换损坏部件。

d.液压系统问题，应检查油泵、油阀和油路，确保无泄漏和堵塞。

e.吊钩和钢丝绳磨损超过标准时，