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公司联合收割机驾驶员应急处置操作规程
文件名称：公司联合收割机驾驶员应急处置操作规程
编制部门：
综合办公室
编制时间：
2025年
类别：
两级管理标准
编号：
审核人：
版本记录：第一版
批准人：
一、总则
本规程适用于公司所有联合收割机驾驶员。适用于联合收割机作业过程中可能发生的故障、事故或紧急情况的应急处置。驾驶员需严格遵守国家相关法律法规、行业标准及公司安全管理制度。规程旨在确保驾驶员在紧急情况下能够迅速、正确地采取应对措施，保障自身和他人的生命财产安全。
二、操作前的准备
1.防护用具的使用：
（1）驾驶员必须穿戴符合国家安全标准的劳动保护服，包括帽子、手套、鞋子等。
（2）根据作业环境，正确佩戴安全帽，确保安全帽佩戴牢固。
（3）作业时，必须佩戴护目镜，防止异物进入眼睛。
（4）在高温或有害气体环境中作业，需佩戴相应的防护口罩或防尘面具。
2.设备启机前的检查项目：
（1）检查收割机各部位是否完好，有无松动、裂纹等异常情况。
（2）检查发动机油、冷却液、液压油等是否充足，油液质量是否合格。
（3）检查传动带、链条、齿轮等传动部件是否紧固，有无磨损。
（4）检查收割机液压系统，确保液压油充足，无泄漏。
（5）检查收割机电气系统，确保各电线、电缆连接牢固，无破损。
（6）检查收割机安全装置，如紧急停车按钮、限位开关等是否正常。
3.作业区域的准备要求：
（1）作业区域应平整、开阔，无障碍物，确保收割机正常作业。
（2）作业区域周边设置明显的警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。
（3）根据作业需求，设置合适的作业区域，确保收割机作业效率。
（4）作业区域应具备排水设施，防止雨水浸泡收割机。
（5）作业区域应配备消防器材，确保一旦发生火灾，能够及时扑灭。
（6）作业区域应配备急救箱，以便在发生意外时进行现场急救。
三、操作的先后顺序、方式
1.设备操作或工艺执行的步骤流程：
（1）启动收割机前，检查所有仪表是否正常，确认安全防护装置齐全。
（2）按照启动顺序，依次开启发动机、液压系统、电气系统等。
（3）缓慢加速，观察发动机运转情况，确认无异常。
（4）将收割机置于作业状态，调整割台高度和速度，确保适应作业要求。
（5）开始作业时，驾驶员需保持专注，根据作物情况和作业需求调整操作。
（6）作业过程中，定期检查各系统工作状态，发现异常及时停机检查。
（7）作业结束后，关闭所有系统，进行清洁和维护。
2.特殊工序的操作规范：
（1）在通过狭窄地带或复杂地形时，需降低速度，缓慢通过。
（2）在作业过程中遇到作物倒伏或堆积时，应立即停止作业，清理现场。
（3）在夜间或能见度较低的环境下作业，需开启照明设备，确保安全。
（4）在更换部件或进行维修时，必须停机并挂上警示牌，防止误操作。
3.异常工况的处理方法：
（1）发现发动机异常时，立即停止作业，检查油液和冷却系统。
（2）液压系统出现泄漏，应立即关闭液压泵，检查泄漏原因并进行维修。
（3）电气系统故障，应先关闭电源，然后检查电线、电缆和电气元件。
（4）作业过程中，若发现作物有病虫害，应立即报告上级，采取相应措施。
（5）遇到紧急情况，如火灾、雷击等，驾驶员应立即启动紧急停车按钮，迅速撤离作业现场。
（6）所有异常情况处理后，需向安全管理部门报告，确保问题得到妥善解决。
四、操作过程中机器设备的状态
1.设备运行时的正常工况参数：
（1）发动机运行平稳，无异常振动和噪声。
（2）冷却液温度保持在规定范围内，一般在80-95°C之间。
（3）液压系统压力稳定，一般在规定的压力范围内，如液压油压力在140-180bar。
（4）电气系统工作正常，无火花或异常放电现象。
（5）割台升降平稳，无卡滞现象，作业效率符合要求。
（6）收割机行走速度均匀，无跑偏现象。
2.典型故障现象：
（1）发动机过热，冷却液温度过高，可能导致发动机损坏。
（2）液压系统压力异常，可能是因为泄漏、堵塞或液压泵故障。
（3）电气系统出现火花或放电，可能是电线老化、接触不良或电气元件损坏。
（4）割台卡滞，可能是由于割刀磨损、润滑不良或机械故障。
（5）收割机跑偏，可能是由于轮子不均匀磨损、悬挂系统故障或地面不平整。
3.状态监测的操作要求：
（1）驾驶员应定期检查发动机、液压系统、电气系统和割台等部位的工作状态。
（2）使用温度计、压力表等工具，定期测量设备的关键参数。
（3）观察机器的运行声音和振动，及时发现异常情况。
（4）使用油液分析仪器，定期检测液压油和发动机油的质量。
（5）在作业过程中，注意观察收割机的整体表现，如割台运动、行走速度等。
（6）发现异常情况时，应立即停机检查，排除故障后再继续作业。
（7）记录设备运行数
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