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公司鱼粉制作工工艺操作规程

文件名称：公司鱼粉制作工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司鱼粉制作工在生产过程中鱼粉制作的操作。适用于鱼粉生产线的操作人员、管理人员及相关部门。操作人员必须熟悉本规程，严格遵守各项安全操作规程。规程内容包含鱼粉生产过程中的基本操作步骤、安全注意事项、设备维护保养等。确保生产过程安全、高效、环保。

二、操作前的准备

1.防护用具：

a.操作人员必须佩戴合适的防护用具，包括工作服、安全帽、防护眼镜、手套和防尘口罩。

b.工作服应选用不易燃、耐磨、吸湿排汗的面料，以减少静电产生和避免与机器接触。

c.安全帽需佩戴正确，确保符合头型，紧固可靠，以防高处作业时物品坠落伤人。

d.防护眼镜需调整至合适位置，防止操作过程中物料溅入眼睛。

e.手套应选择耐切割、耐磨损材质，以保护双手不受伤害。

f.防尘口罩需佩戴紧固，确保呼吸顺畅，同时有效防止粉尘吸入。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无破损、腐蚀等现象。

b.检查电机、轴承等传动部分是否润滑，轴承温度是否正常。

c.检查设备各部件连接是否牢固，紧固件是否有松动。

d.检查输送带、筛网等易损部件是否有磨损，必要时进行更换。

e.检查设备安全防护装置是否完好，如急停按钮、限位开关等。

f.检查设备接地是否良好，确保电气安全。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应保持清洁，无杂物堆积，确保操作空间充足。

b.作业区域内的警示标志应清晰可见，提醒操作人员注意安全。

c.作业区域内禁止存放易燃易爆物品，防止火灾事故发生。

d.作业区域内的消防设施、应急器材等应齐全有效，确保紧急情况下能够及时使用。

e.作业区域内的通道应保持畅通，不得堆放阻碍通行物品。

f.作业区域内的照明设备应完好，确保夜间或低光照条件下的安全操作。

操作人员需严格按照以上准备要求进行操作前的准备工作，确保生产过程安全、顺利进行。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确认所有操作人员已穿戴好防护用具，并熟悉操作规程。

b.打开设备电源，启动电机，观察电机运转是否正常，如有异常立即停止操作。

c.按照生产计划，逐步加入鱼粉原料，确保原料均匀进入生产设备。

d.开启输送带，将原料送入粉碎机进行初步粉碎。

e.通过筛分设备，将粉碎后的物料进行筛选，分离出不同粒度的鱼粉。

f.将筛选后的鱼粉送入干燥设备进行干燥处理。

g.干燥后的鱼粉通过冷却设备冷却至室温。

h.最后，将冷却后的鱼粉通过包装设备进行包装。

i.包装完成后，检查产品是否符合质量标准，不合格产品不得出厂。

j.关闭所有设备，进行日常维护和清洁工作。

2.特殊工序的操作规范：

a.在粉碎工序中，注意控制粉碎机的转速和原料投入量，避免过载和设备损坏。

b.在干燥工序中，监控干燥温度和湿度，确保鱼粉质量不受影响。

c.在包装工序中，确保包装袋的密封性和标签的正确性。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常，立即停止设备运行，切断电源，避免事故扩大。

b.检查设备故障原因，如机械故障、电气故障等，并及时修复。

c.如遇原料问题，如原料变质、原料粒度过大等，立即停止生产，查找原因并解决。

d.若出现火灾或泄漏等紧急情况，立即启动应急预案，疏散人员，并采取相应措施控制事故。

e.事故处理后，对事故原因进行分析，制定预防措施，防止类似事故再次发生。

操作人员需严格按照以上步骤和规范进行操作，遇到异常情况应立即停止操作，并采取相应措施进行处理，确保生产安全和产品质量。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.电机运行平稳，无异常振动和噪音。

b.设备各传动部分温度正常，轴承温度不超过规定值。

c.输送带运行顺畅，无打滑现象。

d.粉碎机粉碎效率稳定，物料粉碎程度符合要求。

e.筛分设备筛网运行正常，筛分效果良好。

f.干燥设备温度和湿度控制准确，鱼粉干燥均匀。

g.冷却设备冷却效果显著，鱼粉温度降至室温。

h.包装设备运行稳定，包装速度和包装质量符合标准。

2.典型故障现象：

a.电机过热，可能由于过载、轴承损坏或冷却不足引起。

b.输送带打滑，可能是由于输送带磨损、张力不足或驱动装置故障。

c.粉碎机粉碎效率下降，可能是由于筛网堵塞、物料过硬或设备磨损。

d.筛分设备筛分效果不佳，可能是由于筛网破损、物料不符合要求或设备调整不当。

e.干燥设备温度异常，可能是由于控制系统故障、传感器损坏