供电系统柔性接触网中心锚结安装施工质量通病防治手册.docxVIP

供电系统柔性接触网中心锚结安装施工质量通病防治手册

一、总则

1.1适用范围

本手册适用于全补偿链形悬挂、弹性简单悬挂等柔性接触网中心锚结安装施工，针对预配、安装、调整、检查全流程的高频质量通病，提供标准化防治方案，确保中心锚结安装符合《城市轨道交通架空接触网技术标准》（CJJT288-2018）及设计要求，保障接触网张力稳定、受电弓取流安全。

1.2核心质量目标

安装位置偏差≤±50mm，锚结绳张力偏差≤±5%设计值；

接触线高度差（线夹处与相邻吊弦点）20-60mm，偏差≤±5mm；

锚结绳无断丝（≤1根/10m）、无磨损（磨耗量≤10%设计截面积）；

螺栓力矩偏差≤±10%设计值，绝缘距离（静态≥115mm、动态≥60mm）。

二、中心锚结预配环节质量通病防治

通病类别

通病表现

产生原因

防治措施

验证标准

锚结绳长度偏差

1.实际长度与设计值偏差＞±2mm；2.同一跨距内锚结绳长度差＞±3mm；3.切口歪斜导致线夹安装偏移

1.测量时钢卷尺未沿轴线方向（倾斜测量）；2.切割时断线钳刃口不垂直（用力不均）；3.未考虑张力补偿量（仅按理论长度切割）

1.测量：用5m钢卷尺（精度±1mm）沿锚结绳轴线紧贴测量，红油漆做环形标记（宽度≤5mm），标记处用卡尺确认直径（避免因绳径导致长度误差）；2.切割：断线钳与锚结绳垂直（夹角90°），双手匀速施力，切割后用锉刀（400目）打磨切口毛刺（打磨后切口平整度≤0.1mm）；3.长度计算：按“实际长度=理论长度×（1+0.0015）”补偿（0.0015为钢芯铝绞线张力补偿系数），预配后分类标记（跨距编号+部位）

1.钢卷尺复测长度，偏差≤±2mm；2.同一跨距锚结绳长度差≤±3mm；3.切口垂直度用角度尺测量，偏差≤±1°

压结管压接不合格

1.压结管裂纹、变形；2.压接处松动（拉动锚结绳有位移）；3.压接模位缺失（漏压1-2个模）

1.压接模具与压结管不匹配（模具尺寸偏大/偏小）；2.液压钳压力不足（未达到设计压接力，如60kN）；3.压接顺序错误（先两端后中间，导致管体变形）

1.模具选型：根据压结管规格（如Φ16mm）选择对应模具，模具安装后检查间隙（≤0.1mm），禁止混用不同规格模具；2.压接操作：按“先中间后两端”顺序压接，中间1模→两端各2模，液压钳压力设定为设计值1.1倍（如设计60kN，设定66kN），压接后保压3秒再泄压；3.质量检查：压接后用卡尺测量压接处直径（偏差≤±0.5mm），拉动锚结绳（拉力≤5kN）无位移，目视检查无裂纹

1.压结管无裂纹、变形；2.拉力测试（抽检1%），锚结绳无位移；3.压接模位完整（5模全压，无漏压）

线夹预装配偏差

1.线夹线槽与锚结绳不贴合（间隙＞0.5mm）；2.预拧螺栓力矩过大（＞10N?m，损伤线槽）；3.线夹方向错误（承力索端线夹用于接触线端）

1.线夹型号与锚结绳规格不匹配（如120mm2锚结绳用80mm2线夹）；2.预拧时用力过猛（未用扭矩扳手控制力矩）；3.未按标记分类（线夹无部位标识）

1.线夹选型：根据锚结绳规格（如120mm2）选择JL29-89型承力索线夹，接触线端选用JL30-89型，核对线夹铭牌（规格+适用线索）；2.预拧控制：用扭矩扳手预拧螺栓，力矩5-10N?m，确保线夹与锚结绳贴合（间隙≤0.5mm），禁止用活扳手野蛮拧紧；3.分类存放：预配后用标签注明“承力索端/接触线端+跨距”，存放于干燥架（离地≥30cm）

1.线夹与锚结绳间隙用塞尺测量，≤0.5mm；2.预拧力矩用扭矩扳手复测，5-10N?m；3.线夹型号与安装部位匹配，无混用

三、中心锚结安装环节质量通病防治

通病类别

通病表现

产生原因

防治措施

验证标准

起锚端连接松动

1.杵环杆与承锚角钢螺栓未拧紧（力矩＜40N?m）；2.合成绝缘子与线夹连接间隙＞1mm；3.杵环杆变形（安装时强行对位）

1.螺栓紧固未用扭矩扳手（凭手感拧紧）；2.连接部位有杂质（铁锈、灰尘未清理）；3.杵环杆长度与设计不符（强行弯曲对位）

1.螺栓紧固：用扭矩扳手按设计力矩（如M20螺栓40-50N?m）紧固，紧固后在螺栓头部用红油漆做标记（防松动）；2.清洁处理：连接前用砂纸（200目）打磨承锚角钢接触面（去除铁锈），用棉布擦拭合成绝缘子接头（无灰尘）；3.杵环杆安装：核对长度（如800mm），确保与绝缘子、角钢对位顺畅（无弯曲），安装后用手扳动（无位移）

1.扭矩扳手复测螺栓力矩，40-50N?m；2.连接部位间隙用塞尺测量，≤1mm；3