架空接触网工程地电位均衡器安装施工质量通病防治手册.docxVIP

架空接触网工程地电位均衡器安装施工质量通病防治手册

一、手册说明

适用范围：本手册适用于架空接触网工程地电位均衡器安装全工序质量管控，涵盖底座安装、均衡器固定、上部引线连接、接地引线焊接、接地电阻检测等环节，供技术员、质检员、施工班组使用，旨在预防和解决安装过程中的常见质量问题。

编制依据：《地铁设计规范》(GB50157-2013)、《地下铁道工程施工质量验收标准》(GB/T50299-2018)、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》(GB50169-2006)、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB50168-2018)、本工程施工图纸及地电位均衡器厂家技术文件。

核心目标：通过明确各环节质量通病表现、成因及防治措施，减少施工偏差，确保地电位均衡器安装牢固、接地可靠，满足架空接触网长期安全运行需求。

二、底座安装质量通病防治

2.1通病1：底座安装高度偏差过大，设备定位不准

2.1.1通病表现

底座实际安装高度与设计值偏差＞8mm，导致后续均衡器与架空地线、接地端子位置不匹配，上部引线与接地引线长度不足或过长，影响连接质量与外观。

2.1.2成因分析

测量时未以支柱固定参照物（如预埋标识、支柱刻度）为基准，仅靠目测或单一钢卷尺测量，精度不足；

钢卷尺使用前未校准，或测量时卷尺未拉紧，读数存在偏差；

高空测量时，作业人员站立不稳，导致测量点位偏移。

2.1.3防治措施

基准校准：测量前确定支柱上的固定参照物（如预埋的高度标识、支柱法兰盘上沿），用水平仪校准参照物水平度，确保基准可靠；以参照物为起点，用经校准的10m钢卷尺测量底座安装高度，测量2次，取平均值作为最终标记高度。

规范测量操作：钢卷尺使用前检查刻度清晰度，拉伸至满量程后确认无明显伸长（误差≤1mm/10m）；测量时2人协同，1人固定卷尺起点，1人拉直卷尺并保持垂直，读数时视线与刻度线平齐，避免斜视导致读数偏差。

稳定作业平台：高空测量需登梯子时，梯子底部垫防滑垫，1人扶梯、1人测量；使用脚手架时，确保脚手架搭设牢固，作业人员站稳后再进行测量，禁止在晃动状态下标记点位。

2.2通病2：底座水平度超标，均衡器倾斜

2.2.1通病表现

底座安装后水平度偏差＞2mm/m，均衡器固定后向一侧倾斜，不仅影响外观，还可能导致内部元件受力不均，长期运行易引发故障；同时倾斜的底座会使上部引线受力集中，加速电缆绝缘层老化。

2.2.2成因分析

安装前未在底座上标记水平基准线，仅靠肉眼判断水平；

钻孔深度不一致，导致底座一端高、一端低；

螺栓紧固顺序不当，先紧固一侧螺栓后，底座被拉扯倾斜。

2.2.3防治措施

标记水平基准：安装前用记号笔在底座上沿标记水平基准线，基准线需经水平仪校准（偏差≤0.5mm/m）；底座贴合支柱后，用水平仪紧贴基准线，实时监测水平度，确保偏差≤1mm/m。

控制钻孔深度：根据锚栓套管长度（如60mm），钻孔深度统一按“套管长度+5mm”（即65mm）控制，用深度尺测量每个钻孔深度，偏差≤±3mm；钻孔后清理孔洞内碎屑，避免因碎屑残留导致底座支撑不均。

规范螺栓紧固：采用“对角顺序”紧固锚栓，先将4个锚栓拧入至半紧状态，用水平仪检测底座水平度，调整至合格后，再按对角线依次将螺栓紧固至设计力矩（15-20N?m），禁止先紧固单侧螺栓。

三、均衡器固定与上部引线连接质量通病防治

3.1通病1：均衡器固定螺栓松动，设备晃动

3.1.1通病表现

均衡器固定螺栓紧固后，用手扳动设备存在明显晃动（晃动量＞3mm）；长期运行中，螺栓逐渐松动，均衡器偏移量＞5mm，甚至出现设备倾斜风险。

3.1.2成因分析

螺栓紧固力矩不足（＜25N?m），或未安装弹簧垫圈，防松效果差；

螺栓丝扣损伤，或均衡器安装孔内有杂质，导致螺栓无法完全拧紧；

设备安装时未与底座完全贴合，存在间隙（＞0.5mm），受力后引发螺栓松动。

3.1.3防治措施

力矩控制与防松：使用扭矩扳手紧固M12*50固定螺栓，力矩严格控制在25-30N?m，紧固后在螺栓头部做标记，避免漏紧；螺栓装配按“螺栓→平垫圈→弹簧垫圈→螺母”顺序，确保弹簧垫圈开口朝下，压平无翘起。

螺栓与安装孔检查：安装前检查螺栓丝扣，确保无损伤、变形；清理均衡器安装孔内杂质（如油漆、金属碎屑），用砂纸打磨孔口毛刺，确保螺栓顺利穿入；若安装孔与螺栓不匹配（间隙＞1mm），更换适配螺栓，禁止强行安装。

贴合度检查：将均衡器放置于底座上，用塞尺检测设备与底座贴合间隙，间隙＞0.5mm时，在底座贴合面铺垫薄钢片（厚度0.3-0.5mm），确保设备与底座紧密贴合，无悬空部位。

3.2通病2：上部引线端子压接不良，接触电阻超标

3.2.1通病表现

引线端子