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浅析物资成本精细化管理方法及策略

1关于精细化管理的简述

“精细”一词源于生产过程，其概念的确定主要以各企业越来越高的成本控制需求。从物资采购供应过程来看，精细化管理主要指的是对资源的浪费现象，该现象存在于物资采购前、中、后以及库存等全过程。我国对精细化管理模式的应用时间相对较晚，尚处于初期发展阶段，但由于经济市场中各企业日渐增长的成本控制需求，且精细化管理方法具备具体化、明确化以及人性化特点，使该管理方法一度成为各大企业成本管理中的主流方式。

2物资成本精细化管理策略

2.1施工企业物资采购管理规范化

2.1.1严把计划审批关，强化采购资金控制

为充分满足企业在生产过程中各项需求，防止重复性采购现象所导致的一系列材料设备积压问题，应严格审核各物资采购计划，在获得相关审核许可后方能付诸实际，严防计划外采购事件的产生。各级计划编制审核部门必须严把计划审批关，对基层单位提报的物资需求计划，由计划上报单位审核，再经物资管辖部门业务岗位、主管领导审核，主管单位领导进行审批，通过三级审核把关，综合平衡，把采购计划数量和资金控制在合理水平。此外，在确定采购价格过程中机电工程企业应进一步与增强相关进度与管理力度，减少中间复杂环节，让采购更加透明化，使物资采购成本得以有效控制。

2.1.2降低采购成本，加强物资采购招投标与采购计划管理

从根本角度来看，物资采购的主要目的是便于企业生产需要，设备生产内容、生产数量以及生产需求，均与物资采购工作息息相关，在物资实际采购过程中应提前制定相应的采购计划，避免计划以外的物资采购，以及应大量库存积压所产生的资源浪费现象。以短时间、低价格等标准将物资供应至各生产建设环节，充分满足生产所需内容，自始至终坚持“经济、及时、使用、齐备”的理念原则。

材料采购部门坚持采购中谁经手谁承担第一责任，谁审批谁承担相应责任的追究制，严格要求采购人员提高责任心，减少差错，杜绝漏洞，有效高效地开展采购工作。严格招评标程序，规范招评标管理，积极采用招标、比价和竞价等多种方式，确保采购物资质量最优，价格最低。采购人员必须做到在保证质量的前提下，同样质量比价格，同样价格比服务，做到招标比价件件有原始记录，并建立比价原始记录档案。在招标过程中坚持三公开一监督原则，公开办事政策，公开办事程序，公开办事结果，加强群众监督。各基层单位切实加强材料计划审核申报管理制度。切实满足生产需要，杜绝积压物资。

2.1.3加强企业采购管理层级控制以及提倡大宗采购

对于机电工程大型设备或料具的需求，可由物资管辖部门直接进行采购；物资管辖部门对各项目部级物资需求可进行汇总管理，对常用物资推行大宗采购。

在严把物资招标采购质量关，减少过程采购成本投入的同时，也应从物资不同用途入手对各类物资进行细致的划分，选择更加科学合理的采购方式，促使物资供应效率的全面提升。针对机电工程各生产建设环节所需必备物资的采购，如，生产设备、低值易耗品等，进行大宗采购，降低物资采购成本。

2.1.4加强部门协同工作

在实际物资采购管理过程中，为保证采购的高效率需在采购人员之间建立其相互协作关系。且从实际情况来看，绝大部分企业在物资采购工作中需要财务、质检以及管理等部门的有效协助，但目前诸多企业尚无法从根本上达到这一标准，部门之间信息较为封闭，不能实现相互之间信息的传输与共享，增加了物资采购过程中风险产生的可能性。

2.2精细物资仓储管理

物资管理部门实施企业物资的归口管理，对基层单位仓储条件及环境有效控制。可在施工项目集中区域设立大型仓储区，以满足施工项目密集区域的物资料具正常周转，并节省一定的运输费用。

项目部实行储备定额管理，控制库存规模。针对物资库存储备的数量和种类等内容的管理，应坚持“库存少或零库存”原则，在满足机电工程生产建设所需各项物资设备的基础上，以最少的储备和最低的费用实现生产。

建立起一整套健全完善的供货商备案制度，根据机电工程中相关供应商考核标准，以量化形式对其进行综合评价，从不同角度出发仔细审核机电工程准入供货商，高水平完成考核任务的供应商将成为企业生产的主力军，相互之间建立起良好的协作关系，为整个生产建设提供高质量、高标准、高效率的物资和服务，实现互利共赢。

另一方面，加强入库检验，保证物资质量。强化对入库物资的全面检验，以前期双方所签订的物资采购合同中的各项条款为标准对各项设备物资进行仔细验收，全面查验入库物资的外观质量、数量、供货合同、包装配置、技术协议书、物资计划、质量合格证、检验报告以及产品说明书等相关资料，做到入库物资数量准确、资料齐全、质量达标。与此同时，仓管人员在工作中要做到三勤：眼勤、手勤、口勤，做好与各部门及生产班组间的有效沟通。此外，加快质量责任追究制度的全面贯彻落实，严格遵循“谁计划、谁负责；谁采购、谁负责；谁验收、谁负