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外墙干挂石材幕墙施工方案

一、工程概况

本工程为[某类型建筑]外墙装饰工程,采用干挂石材幕墙系统。该系统通过金属挂件将石材饰面直接悬挂于建筑主体结构或辅助钢结构上,形成具有装饰效果和一定防护功能的建筑外围护结构。本方案旨在明确施工流程、技术要点、质量控制及安全措施,确保工程顺利实施并达到设计及规范要求。

二、主要施工内容与技术特点

(一)系统简介

干挂石材幕墙主要由石材面板、金属骨架(或直接固定于主体结构的挂件系统)、连接节点及密封材料等组成。其核心在于通过机械连接方式,将石材板块固定于预先安装的龙骨或主体结构上,石材板块之间留有适当缝隙,以适应温度变化及结构变形。

(二)主要施工内容

包括:测量放线、预埋件处理或后置埋件安装、龙骨安装(竖龙骨、横龙骨)、石材板块加工与安装、密封胶嵌缝、清洁与验收等。

(三)技术特点

1.安全性高:通过可靠的机械连接,确保石材面板固定牢固,能承受风荷载、地震作用及自身重量。

2.装饰效果好:石材纹理自然、质感厚重,能有效提升建筑外观品质。

3.耐久性强:选用优质石材及金属材料,配合合理的构造设计,可保证系统长期稳定使用。

4.可更换性:单块石材板块损坏后可单独更换,维护方便。

5.适应变形能力:通过设计合理的节点构造,允许一定范围内的结构位移和温度变形。

三、施工准备

(一)技术准备

1.图纸会审与深化设计:组织技术人员熟悉设计图纸,参加图纸会审,理解设计意图和技术要求。根据设计图纸及现场实际情况,进行石材幕墙的深化设计,特别是节点构造、石材排版、龙骨布置等,并报设计单位审批。

2.编制施工组织设计与专项方案:明确施工顺序、施工方法、资源配置、进度计划、质量安全保证措施等。

3.技术交底:项目技术负责人向施工班组进行详细的技术交底,包括施工工艺、质量标准、安全注意事项等,确保每个操作人员明确要求。

4.样板引路:在大面积施工前,先进行样板墙施工,经业主、监理、设计单位验收合格后,方可进行大面积推广。

(二)现场准备

1.场地清理:清理幕墙施工范围内的障碍物,平整场地,为材料堆放、加工及施工作业创造条件。

2.材料堆放与加工区设置:划分石材、钢材、挂件、密封胶等材料的堆放区域,做好防雨、防潮、防晒措施。根据需要设置石材加工临时场地,并配备必要的加工设备。

3.临时水电接入:根据施工需求,接入临时施工用水和用电,并确保符合安全规范。

4.脚手架或吊篮搭设:根据工程特点及高度,选择合适的脚手架(如满堂脚手架、悬挑脚手架)或高空作业吊篮,并确保其搭设牢固、安全可靠,经检查验收后方可使用。

5.测量放线:利用全站仪、水准仪等精密测量仪器,根据建筑轴线和标高基准点,放出幕墙安装的基准控制线(如进出线、标高线、轴线等),并做好标记和保护。

(三)材料准备与验收

1.石材:根据设计要求选用合适品种、规格、厚度的石材。石材进场时应检查其外观质量(颜色、纹理、有无裂纹、缺棱掉角等)、物理力学性能(抗压强度、弯曲强度、吸水率等)及放射性指标,并提供出厂合格证、检测报告。对石材表面处理(如火烧面、荔枝面、光面等)进行核对。

2.龙骨材料:主要为型钢(如槽钢、角钢、方管等),进场时应检查其规格、型号、材质证明、力学性能报告,并进行外观检查,不得有锈蚀、变形等缺陷。

3.连接件与挂件:包括膨胀螺栓、化学锚栓、角码、不锈钢挂件(如T型挂件、SE挂件、背栓等)、螺栓、螺母、垫片等。其材质、规格、性能应符合设计及规范要求,并有产品合格证。不锈钢材料应注意其牌号及防腐性能。

4.密封材料:硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶、泡沫棒、隔离胶带等。密封胶应有与石材、金属等相接触的相容性试验报告,且在有效期内使用。

5.其他辅助材料:防锈漆、防腐涂料、焊条、焊丝等。

所有材料进场后,均应按规定进行抽样送检,合格后方可投入使用。

(四)施工机具准备

准备齐全所需的施工机具,如切割锯、角磨机、电钻、冲击钻、电焊机、水准仪、经纬仪、卷尺、靠尺、塞尺、胶枪等,并确保其性能良好,计量器具应在检定有效期内。

四、主要施工流程与操作要点

(一)测量放线与预埋件处理

1.测量放线:以建筑主体结构的轴线和标高为基准,精确放出幕墙的垂直控制线、水平控制线、进出控制线。控制线应通长设置,便于检查和复核。

2.预埋件检查与处理:对照图纸检查主体结构上预埋件的位置、数量、规格及牢固度。若预埋件位置偏差较大或漏埋,应及时与设计单位沟通,采取补救措施,如采用后置埋件(膨胀螺栓或化学锚栓)。后置埋件施工应符合规范要求,其拉拔力应进行现场抽样检测。

(二)龙骨安装

1.竖龙骨安装:

*根据放线位置,将竖龙骨通过角码与预埋件或后置埋件连接。连接方式可采用焊接或螺栓连接(优先采用螺栓

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