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2025年4月安全生产事故

一、

（一）安全生产形势总体分析

当前，我国安全生产领域正处于治理体系和治理能力现代化深化推进的关键阶段，国家层面持续强化“人民至上、生命至上”理念，通过完善法律法规、压实责任链条、深化专项整治等措施，安全生产形势总体稳定向好。然而，随着产业升级加速、新技术新业态不断涌现，安全生产风险呈现出隐蔽性、复杂性、突发性特征，部分地区和企业仍存在安全责任落实不到位、风险辨识不精准、隐患治理不彻底等问题，导致事故偶有发生，对人民群众生命财产安全和经济社会发展造成不利影响。

（二）2025年4月事故特征概述

2025年4月，全国安全生产事故呈现多发态势，涉及工矿商贸、建筑施工、交通运输、危险化学品等多个重点行业领域。据统计，当月共发生各类安全生产事故XX起，死亡XX人，较去年同期分别上升X%和Y%，其中较大事故X起，重大事故1起，未发生特别重大事故。从事故类型看，高处坠落、物体打击、机械伤害、火灾爆炸等仍是导致人员伤亡的主要原因；从事故发生环节看，违规作业、安全防护缺失、应急处置不当等问题突出；从事故地域分布看，东部地区和部分中西部工业聚集地事故数量相对集中。

（三）事故暴露的核心问题

2025年4月安全生产事故的集中发生，反映出当前安全生产工作中仍存在一些深层次矛盾和突出问题。一是企业安全生产主体责任悬空，部分企业重效益轻安全，安全投入不足，管理制度形同虚设；二是从业人员安全意识薄弱，违章指挥、违章作业、违反劳动纪律现象屡禁不止，特种作业人员无证上岗情况时有发生；三是风险辨识和隐患排查治理不深入，对新技术、新工艺带来的安全风险研究不足，隐患整改闭环管理不到位；四是安全监管执法存在宽松软问题，部分地区监督检查流于形式，对非法违法行为打击力度不够；五是应急处置能力不足，部分企业应急预案不完善，应急演练走过场，事故发生后初期处置不当导致后果扩大。

二、

（一）人的不安全行为

1.违章操作现象普遍

2025年4月事故中，超过60%的事故直接由操作人员违反安全规程引发。某化工企业员工在未确认阀门状态的情况下开启反应釜，导致有毒物料泄漏；建筑工地高处作业人员未系安全带，从脚手架坠落身亡。这些案例反映出从业人员安全意识淡薄，存在侥幸心理和习惯性违章。

2.特种作业人员资质不全

多起事故暴露出无证上岗问题。某电力公司临时雇佣未取得高压电工证的人员进行带电作业，引发触电事故；矿山企业爆破作业由未经培训的普通工人操作，导致盲炮处理不当引发爆炸。资质管理漏洞使不具备专业技能的人员进入关键岗位，埋下重大安全隐患。

3.应急处置能力不足

事故发生后的初期处置不当导致后果扩大。某化工厂储罐泄漏后，现场人员未按预案佩戴防护装备即进入污染区，造成多人中毒；商场火灾初期阶段，员工未及时启动自动灭火系统，延误扑救时机。应急培训流于形式，导致员工面对突发状况时反应迟缓、处置失当。

4.安全培训实效性差

企业安全培训存在“走过场”现象。某制造企业每月组织安全学习，但内容与实际操作脱节，员工对岗位风险认知模糊；物流公司新员工入职培训仅观看视频，未进行实操演练。培训缺乏针对性、互动性和考核机制，难以转化为实际安全行为。

（二）物的不安全状态

1.设备设施维护缺失

设备带病运行是事故重要诱因。某食品加工厂传送带安全防护装置长期失效，导致操作工被卷入机械；货运车辆刹车系统超期未检修，在下长坡时制动失灵引发追尾。设备维护计划执行不力，检修记录造假，使隐患未能及时发现和消除。

2.安全防护装置失效

防护装置形同虚设的问题突出。某建筑工地电梯层门连锁装置损坏，仍继续使用；冲压机床光电保护器被遮挡，导致操作工双手被挤压。企业为追求生产效率，擅自拆除或屏蔽安全装置，或对损坏装置未及时修复。

3.工具材料存在缺陷

不合格产品直接引发事故。某建筑工地采购的脚手架钢管壁厚不达标，在浇筑混凝土时突然坍塌；加油站使用非防爆工具维修油罐，产生火花引发爆炸。采购环节缺乏严格的质量验收，对供应商资质审核流于形式。

4.作业环境安全不足

现场环境管理混乱增加风险。矿山井下通风系统故障导致有害气体积聚；纺织车间棉絮堆积未及时清理，引发粉尘爆炸；施工现场材料随意堆放，占用安全通道。环境隐患长期存在却未纳入日常排查范围。

（三）管理缺陷

1.安全责任体系悬空

企业主体责任落实不到位。某集团公司安全管理制度健全，但子公司为赶工期擅自降低安全标准；餐饮连锁店总部未对加盟店实施有效安全监管，导致燃气使用事故频发。责任书签订后缺乏跟踪考核，安全责任未穿透至基层岗位。

2.风险辨识流于形式

双重预防机制落地困难。某危化企业未对新增工艺进行风险辨识，导致反应失控；建筑施工项目对深基坑支护方案未组织专家论证，引发坍塌。风险辨识停留在纸面，未结合实际动态更新，隐患排查清单与现场情况脱节