2025年化工工程师高压工况离心机选型专题试卷及解析.pdfVIP

2025年化工工程师高压工况离心机选型专题试卷及解析1

2025年化工工程师高压工况离心机选型专题试卷及解析

2025年化工工程师高压工况离心机选型专题试卷及解析

第一部分：单项选择题（共10题，每题2分）

1、在处理易燃易爆的高压悬浮液时，离心机的驱动系统首选方案是？

A、普通三相异步电机直接驱动

B、液压驱动系统

C、防爆变频电机驱动

D、气动马达驱动

【答案】C

【解析】正确答案是C。防爆变频电机驱动是处理易燃易爆物料的行业标准。它通过隔

爆或增安等防爆设计杜绝了点火源，同时变频控制可实现平稳启动和调速，减少对设备

的冲击。A选项普通电机无防爆措施，风险极高；B选项液压系统存在泄漏风险，可能

污染物料且维护复杂；D选项气动马达虽然防爆，但功率和效率通常较低，不适用于大

型高压离心机。知识点：离心机驱动系统安全规范。易错点：易忽略“变频”带来的平稳

启动优势，仅考虑防爆而选择D。

2、高压工况下，离心机转鼓材质的选择首要考虑的因素是？

A、成本最低化

B、耐腐蚀性能

C、机械强度和韧性

D、加工性能

【答案】C

【解析】正确答案是C。高压工况下，转鼓承受巨大的离心力和内部压力，其首要失效

模式是屈服或破裂，因此必须优先保证材料的机械强度和韧性，以抵抗高应力。B选项

耐腐蚀性虽然重要，但通常在满足强度要求后，通过选用特定合金或衬里来解决；A选

项成本是次要因素，安全第一；D选项加工性能不能以牺牲安全为代价。知识点：压力

容器材料力学性能。易错点：容易将耐腐蚀性（B）作为首要考虑，因为化工物料多有

腐蚀性，但高压下结构安全是前提。

3、对于高压、高固含量物料的分离，下列哪种离心机类型最为适用？

A、管式高速离心机

B、碟式分离机

C、螺旋卸料沉降离心机

D、三足式上部卸料离心机

【答案】C

【解析】正确答案是C。螺旋卸料沉降离心机（卧螺离心机）连续操作，处理量大，对固

2025年化工工程师高压工况离心机选型专题试卷及解析2

相颗粒大小和浓度适应性强，特别适合高压、高固含量物料的固液分离。A选项管式离

心机分离因数高但处理量小，且为间歇或半连续操作；B选项碟式分离机适用于低含固

量、细颗粒的悬浮液分离；D选项三足式离心机是典型的间歇式离心机，劳动强度大，

不适用于大规模高压连续生产。知识点：各类离心机的适用工况。易错点：被“高压”误

导，认为需要高分离因数的管式离心机（A），而忽略了处理量和连续性的要求。

4、高压离心机在选型时，确定其驱动功率时，除了启动扭矩和正常运转功率外，还必

须额外考虑的一个重要因素是？

A、电网电压波动

B、物料密度变化

C、加料时的冲击负荷

D、环境温度

【答案】C

【解析】正确答案是C。高压离心机通常处理高密度物料，且在加料瞬间，转鼓内物料

分布不均，会产生巨大的冲击负荷，导致扭矩瞬时峰值远超正常运转扭矩。若不考虑此

因素，可能导致电机过载甚至无法启动。A、B、D都是影响功率的因素，但通常在安

全系数或常规计算中已涵盖，而C是高压工况下尤为突出的特殊工况。知识点：离心

机功率计算与电机选型。易错点：容易只考虑稳态运行，忽略了动态加料过程的冲击效

应。

5、在高压离心机中，为了防止因转鼓与机壳之间压差过大而导致密封失效或设备损坏，

通常会设置什么关键装置？

A、安全阀

B、背压调节阀

C、压力传感器

D、爆破片

【答案】B

【解析】正确答案是B。背压调节阀用于精确控制机壳内的压力（背压），使其与转鼓内

压力维持一个稳定、安全的压差。这既能保证分离效率，又能保护密封件和机壳结构。

A选项安全阀和D选项爆破片是超压泄放的最后防线，属于被动保护，不能进行主动

调节；C选项压力传感器仅用于监测，不具调节功能。知识点：离心机压力控制系统。

易错点：易将安全阀（A）或爆破片（D）作为首选，但它们是应急措施，而背压阀是维

持系统稳定运行的核心部件。

6、对于处理有毒有害高压物料的离心机，其机壳密封形式最理想的选择是？

A、填料密封

B、机械密封

C、迷宫密封

2025年化工工程师高压工况离心机选型专题试卷及解析3

D、磁力密封

【答案】D

【解析】正确答案是D。磁力密封（或称磁力驱动密封）通过磁场传递扭矩，实现了动、