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磨床安全风险告知卡

引言

磨床作为金属加工领域中不可或缺的精密设备，在为我们提供高效加工能力的同时，也伴随着不容忽视的安全风险。为确保每一位操作者的人身安全与设备的正常运行，本告知卡旨在清晰阐述磨床操作过程中可能面临的主要风险，并提供相应的预防与控制措施。请所有相关人员务必认真阅读、充分理解并严格遵守。

一、主要安全风险识别

1.1机械伤害风险

*砂轮破碎与飞溅：砂轮因质量缺陷、超速运转、安装不当或受到剧烈冲击时，可能发生碎裂，高速飞出的碎片具有极高的动能，易造成严重的人身伤害甚至死亡。

*工件飞出与坠落：工件装夹不牢固、偏心，或在加工过程中受到异常切削力，可能导致工件飞出或坠落，造成人员砸伤或设备损坏。

*卷入与挤压：操作者衣物、头发、手套等被旋转的砂轮、卡盘或其他运动部件卷入，或身体部位被运动部件与固定部件挤压，造成割伤、绞伤甚至断肢。

*接触旋转部件：直接用手或身体其他部位接触旋转中的砂轮或工件，导致擦伤、烫伤或卷入。

1.2电气安全风险

*触电事故：设备电气线路老化、破损，接地不良，或操作者违规操作电气系统，可能导致触电伤害。

*设备漏电：电气元件故障或绝缘损坏，导致设备金属外壳带电，引发触电风险。

1.3粉尘危害

*吸入性粉尘：磨削过程中产生大量金属粉尘和砂轮粉尘，长期吸入可能导致尘肺病、金属烟热等职业病。

*粉尘爆炸风险：在特定条件下，可燃性粉尘与空气混合达到一定浓度，遇火源可能发生爆炸。

1.4噪声危害

*磨床运行时产生的持续性高分贝噪声，长期接触可能导致操作者听力下降、噪声性耳聋，同时伴随头痛、失眠等神经衰弱症状。

1.5化学品接触风险

*切削液/润滑剂接触：部分磨削作业使用的切削液、润滑剂可能对皮肤造成刺激、过敏，或因误食、吸入其气雾引发健康问题。

1.6人为因素与操作失误

*违章操作：未严格遵守安全操作规程，如未佩戴防护用品、超规范使用设备、在危险区域停留等。

*疲劳作业与注意力不集中：长时间工作导致疲劳，或因其他因素分心，易引发操作失误。

*技能不足与培训缺失：未经专业培训或资质不足的人员上岗操作，对风险认知不足，缺乏应急处理能力。

二、安全操作与防护措施

2.1个体防护装备（PPE）

*头部防护：进入作业区域必须佩戴符合标准的安全帽，防止物体打击。

*眼部与面部防护：必须佩戴防冲击护目镜或防护面罩，防止砂轮碎片、金属屑飞溅伤害。

*呼吸防护：根据粉尘浓度，佩戴合适的防尘口罩或防毒面具。

*听力防护：在噪声超标环境下，佩戴耳塞或耳罩。

*手部防护：根据作业需要佩戴耐磨、防切割或防化手套（注意：禁止在旋转部件运行时佩戴可能被卷入的手套）。

*身体防护：穿着合身的工作服，袖口、领口应扎紧，不穿宽松衣物，不佩戴易被卷入的饰品。

*足部防护：穿防砸、防滑安全鞋。

2.2设备检查与维护

*班前检查：

*砂轮：检查砂轮是否有裂纹、缺损，砂轮防护罩是否完好、牢固，砂轮与法兰盘之间是否有合适的软垫，紧固是否适当。

*传动系统：检查皮带、齿轮等传动部件防护罩是否齐全有效。

*工件装夹：确保工件装夹牢固可靠，防止加工过程中松动。

*电气系统：检查电源线、插头、开关是否完好，接地是否可靠。

*润滑与冷却：检查各润滑点油量是否充足，冷却系统是否正常。

*定期维护保养：严格按照设备说明书要求进行定期维护、保养和检修，及时更换老化、损坏部件。

*砂轮管理：砂轮必须有出厂合格证和检验标志，禁止使用不合格砂轮。新砂轮安装前需进行静平衡试验和外观检查，首次启动时应在无人的情况下进行空转试验（不少于规定时间）。

2.3安全操作要点

*启动前准备：确认所有安全装置完好有效，清理工作台上的杂物，调整好磨削参数。

*启动与运行：启动时，操作者应站在砂轮的侧面，待砂轮达到正常转速后开始工作。严禁正对砂轮站立启动。

*磨削作业：

*严禁用砂轮的侧面进行磨削。

*磨削时应缓慢进给，避免突然施加过大压力。

*禁止在砂轮旋转时进行测量工件、调整刀具或清理切屑等操作。

*禁止在无防护的情况下磨削不规则或大型工件。

*发现砂轮有异常振动、声音或火花时，应立即停机检查。

*停机操作：工作结束或中途离开，必须先停机，切断电源。清理切屑应使用专用工具，待砂轮完全停止后进行。

2.4作业环境要求

*工作场所应保持整洁，通道畅通，光线充足。

*磨削产生的粉尘应采取有效的通风、除尘措施。

*噪声应控制在国家允许范围内，必要时采取隔声降噪措施。

*易燃、易爆物品严禁存放在作业区域。

2.5电气安全规范

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