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下列属于生产经营单位安全生产管理人员职责
一、组织制定和落实安全生产规章制度
生产经营单位安全生产管理人员需依据《安全生产法》等相关法律法规,结合本单位生产经营特点,组织制定安全生产规章制度、操作规程和安全技术措施。规章制度应涵盖安全生产责任、安全培训、隐患排查、危险源管理、应急准备等方面,确保其符合行业标准和国家要求。同时,需监督各部门、岗位严格执行制度,对制度执行情况进行定期检查,对未落实或执行不到位的环节及时督促整改,确保制度在实际生产经营中发挥规范作用,从源头上防范安全风险。
一、组织安全生产教育和培训
安全生产管理人员负责组织制定本单位安全生产教育和培训计划,定期对从业人员进行安全生产知识、技能培训,包括新员工入职三级安全教育、特种作业人员专项培训、岗位操作规程培训等。培训内容需涵盖安全生产法律法规、本单位安全风险辨识、应急处置方法、劳动防护用品使用等,确保从业人员具备必要的安全知识和应急能力。同时,需建立培训档案,记录培训时间、内容、参与人员及考核结果,确保培训覆盖全员,特种作业人员必须持证上岗,杜绝无证操作现象。
一、组织安全生产检查和隐患排查治理
安全生产管理人员需组织开展本单位安全生产检查,包括日常巡查、专项检查、季节性检查和节假日检查等,全面排查生产经营活动中的事故隐患。检查范围应覆盖生产设备、作业环境、人员操作、安全管理措施等方面,对发现的安全隐患,需及时下达整改通知,明确整改责任人、整改时限和整改措施,并跟踪整改落实情况。对重大事故隐患,需立即采取停产停业、设置警示标志等应急措施,并及时向单位主要负责人和相关部门报告,确保隐患得到彻底消除,防止事故发生。
一、督促落实重大危险源的安全管理
生产经营单位安全生产管理人员需负责本单位重大危险源的辨识、评估、登记建档和动态管理工作,依据《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》等要求,对重大危险源落实专人管理,制定安全管理措施,定期进行检测、评估和监控。需建立重大危险源档案,记录其名称、位置、性质、潜在风险及应急处置措施,并制定应急预案,配备必要的应急救援器材和设备。同时,需定期组织重大危险源专项检查,确保安全管理措施落实到位,防范重大事故发生。
一、组织制定和落实应急预案及演练
安全生产管理人员需根据本单位生产经营特点和可能发生的事故类型,组织制定生产安全事故应急救援预案,明确应急组织机构、职责分工、应急处置程序、救援措施和物资保障等内容。预案需定期修订,确保其与实际风险情况相适应。同时,需组织开展应急救援演练,包括桌面推演、实战演练等,检验预案的科学性和可操作性,提高从业人员的应急处置能力。演练结束后,需对演练效果进行评估,总结经验教训,完善预案和应急措施,确保事故发生时能够迅速、有效地开展应急救援工作。
一、及时报告和处理生产安全事故
生产经营单位安全生产管理人员在发生生产安全事故时,需立即启动应急救援预案,组织人员开展抢险救援,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失。同时,需按照《生产安全事故报告和调查处理条例》等规定,及时、准确地向单位主要负责人、安全生产监管部门和其他有关部门报告事故情况,包括事故发生时间、地点、原因、伤亡情况等。需配合事故调查组进行事故调查,分析事故原因,明确责任,提出整改措施,并督促落实,防止类似事故再次发生。事故处理后,需总结教训,完善安全管理制度,提升本单位安全生产管理水平。
二、安全生产风险管理与控制
2.1风险辨识与评估
2.1.1建立风险辨识机制
安全生产管理人员需牵头建立一套系统化的风险辨识机制,确保所有潜在危险点都能被及时发现和记录。首先,应成立跨部门的风险辨识小组,成员包括生产、设备、安全等领域的专业人员,通过头脑风暴和现场观察,全面梳理生产经营活动中的各个环节。例如,在生产线运行前,管理人员需组织团队检查设备状态、操作流程和环境因素,识别出机械伤害、化学品泄漏等具体风险点。其次,采用标准化工具如工作危害分析法(JHA),将每个工作步骤分解,分析可能出现的偏差和后果。同时,鼓励一线员工参与,通过日常报告和匿名反馈渠道,收集实际操作中暴露的风险信息,确保机制覆盖全员、全过程。最后,建立风险数据库,记录辨识出的风险点、位置、类型和潜在影响,为后续评估提供基础数据支持。
2.1.2定期风险评估
安全生产管理人员必须定期组织风险评估工作,以动态更新风险等级和应对优先级。评估过程基于风险矩阵,结合可能性和严重性两个维度,对每个风险点进行量化评分。例如,对于高风险区域如高温车间,管理人员需每月组织一次专项评估,检查温度监控设备运行状态、员工防护措施执行情况,并参考历史事故数据调整评分。评估中,采用专家评审和现场测试相结合的方式,邀请外部安全顾问参与,确保客观公正。同时,评估结果需分类整理,将风险划分为高、中
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