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架桥机安装与拆除安全技术交底

各位同事，今天我们针对架桥机的安装与拆除作业进行一次安全技术交底。架桥机属于大型起重机械设备，其安装和拆除过程工序复杂，危险因素多，稍有不慎极易引发群死群伤的恶性事故。因此，所有参与作业的人员必须高度重视，严格遵守本交底中的各项规定，确保万无一失。

一、总则与基本要求

1.资质与培训：所有参与架桥机安装、拆除的作业人员，包括指挥、起重工、操作工、电工、焊工等，必须持有效特种作业操作证上岗，并经本项目专项安全技术培训考核合格。严禁无证上岗或违章操作。

2.方案先行：安装与拆除作业必须严格按照经审批的专项施工方案执行。作业前，技术负责人应向全体作业人员进行详细的技术和安全交底，明确岗位职责、作业流程、关键步骤及安全注意事项。

3.责任明确：设立现场总指挥，负责统一协调和指挥。各岗位人员需明确自身职责，服从指挥，不得擅自更改作业程序。

4.环境确认：作业前必须对作业环境进行全面评估。包括现场地形地貌、周边障碍物、架空线路（特别是高压线的安全距离）、天气情况（六级及以上大风、雨雪、浓雾等恶劣天气严禁作业）。

二、安装前准备与检查

1.场地准备：

*安装场地应平整、坚实，承载力满足架桥机自重及作业要求。必要时应进行地基处理和硬化，并设置排水设施。

*清理场地内无关杂物，划分作业警戒区，设置明显的警示标志，严禁非作业人员进入。夜间作业必须配备充足的照明。

2.技术资料与工具准备：

*备齐架桥机的安装说明书、图纸、质量证明文件、验收报告等技术资料。

*检查吊装索具、卸扣、钢丝绳、手拉葫芦、千斤顶、扳手等工具设备的完好性和安全性，确保其符合安全使用要求，并有合格标识。

3.构件与部件检查：

*对架桥机各构件、部件（如主梁、支腿、横移轨道、行走机构、起升机构、电气系统等）进行逐一检查。

*检查构件是否有变形、裂纹、腐蚀等缺陷，连接螺栓是否齐全、紧固，销轴是否完好，开口销是否到位。

*检查电气设备、电缆是否绝缘良好，控制系统是否灵敏可靠，限位装置、制动装置是否有效。

4.安全设施搭设：

*根据作业需要，搭设必要的操作平台、爬梯、临边防护栏杆等，平台脚手板应铺满、固定牢固，防护栏杆高度不低于规定值，并挂设安全网。

三、安装作业安全技术要求

1.吊装作业：

*吊装作业必须由专人指挥，指挥信号应明确、统一。

*吊装前，仔细检查吊点是否符合设计要求，构件绑扎是否牢固可靠，防止吊装过程中滑落或摆动。

*起吊时，应先进行试吊，将构件吊离地面约30厘米，暂停检查各部位受力情况，确认无误后方可继续起吊。

*吊装过程中，构件下方严禁站人或通行。严禁超载吊装，严禁斜拉斜吊。

*构件就位时，应缓慢平稳，避免碰撞。临时固定必须牢固可靠，未经许可不得松钩。

2.高空作业：

*高空作业人员必须佩戴好安全帽、安全带，安全带应高挂低用，并确保有效。严禁酒后或疲劳登高作业。

*作业人员上下应走专用通道，严禁攀爬构件。

*在架桥机主梁、走台等部位作业时，应设置安全防护绳或安全母绳，作业人员应将安全带系挂其上。

*遇有六级及以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气，应立即停止高空作业。

3.连接与紧固：

*各部件连接时，螺栓的规格、数量、拧紧力矩必须严格按照设计要求执行，严禁用不合格的螺栓替代。

*螺栓紧固应按一定顺序进行，确保受力均匀。关键部位的螺栓应做好标记，并按规定进行复紧。

*销轴连接时，必须穿入合格的开口销，并将其张开。

4.电气系统安装：

*电气系统安装必须由持证电工操作。

*电缆敷设应规范，避免碾压、磨损。电气连接应牢固，绝缘应良好。

*安装完毕后，应检查各电机转向是否正确，各限位开关、紧急停止按钮是否灵敏可靠。

5.安装后调试与验收：

*安装完毕后，应按照说明书要求进行全面的检查和调试，包括空载试运行、静载试验、动载试验等。

*调试内容应包括各机构的运行速度、制动性能、限位功能、联锁保护等。

*所有调试项目合格后，应组织相关方进行联合验收，验收合格并签署文件后方可投入使用。

四、拆除作业安全技术要求

1.拆除前准备：

*拆除前，应对架桥机进行全面检查，了解其当前状况，特别是关键结构件和连接部位的完好性。

*制定详细的拆除方案和应急预案，并对所有参与拆除人员进行安全技术交底。

*清理架桥机上的杂物，拆除可能影响作业的附属设施。

*准备好拆除所需的工具、索具和安全防护用品。

2.拆除顺序：

*拆除作业应严格按照批准的拆除方案进行，一般应遵循“自上而下、先附属后主体、先结构后机构”的原则，严禁立体交叉作业