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120万吨/年连续重整
装置工艺简介
1、装置简介
连续重整装置由华东设计院设计，2020年10月首次开工，由石脑油加氢、连续重整、催
化剂再生、芳烃抽提、变压吸附（PSA）、余油分离六个单元及配套的公用工程组成。
石脑油加氢单元100万吨/年
连续重整单元120万吨/年
催化剂连续再生单元3000磅/小时
芳烃抽提单元60万吨/年
3
变压吸附（PSA）单元50000Nm/h
余油分离单元9.24万吨/年
装置以直馏石脑油、加氢裂化重石脑油、汽柴油加氢重石脑油、乙烯裂解汽油为原料，
主要产品为高辛烷值汽油调合组分、苯、甲苯、混合二甲苯、正己烷，副产品为轻石脑
油、戊烷油、氢气、解吸气、重芳烃等。
2、石脑油加氢单元
石脑油加氢工艺是一种催化精制工艺，在精制催化剂(Mo/W、Co/Ni)和高浓度氢气作用
下，分解原料油中的有机硫化物、氧化物和氮化物。此外，加氢处理清除有机金属氧化
物，并且使烯烃饱和。
石脑油加氢单元两个目的：
1、石脑油原料在进入重整单元前，去除对重整催化剂有害的毒物，保护重整催化剂。
2、为重整装置提供馏程适宜、水含量合格的进料。
2、石脑油加氢单元
加氢工艺中发生六种基本的化学反应：
➢有机硫化物转化为硫化氢
➢有机氮化物转化为氨
➢有机氧化物转化为水
➢烯烃饱和反应
➢有机卤化物转化为卤化氢
➢有机金属化合物的清除
2、石脑油加氢单元
2、石脑油加氢单元
体积空速，h-16.0
高分罐压力，MPa2.2
氢油比，V/V100:1
反应器温度（初期/末期），℃280/320
每小时进料体积循环氢流量*氢纯度
LHSV=氢油比=
催化剂体积反应进料体积
3、连续重整单元
催化重整工艺是炼油和石油化工中的一种重要的二次
加工工艺，它是以C-C的石脑油馏分为原料，在一定的操
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作条件和催化剂作用下，烃类分子发生重新排列，使烷烃
和环烷烃转化为芳烃或异构烷烃，得到富含芳烃的重整生
成油，同时副产氢气的过程。
重整生成油可直接作为汽油调和组分，也可通过芳烃
抽提获取三苯作为石油化工原料，抽余油作为溶剂油原料
或乙烯裂解料。
3、连续重整单元
重整原料来源及特点
重整装置的进料石脑油，一般含有烷烃、环烷烃及芳香烃。
“重整难易性”取决于石脑油中所含的各种类型烃（烷烃、环烷烃、芳烃）的含量。
直馏石脑油：芳烃潜含量较高，硫、氮含量稳定，经过预加氢可除去。
加氢裂化重石脑油：不饱和烃含量较低，有害杂质含量少，可直接作为重整进料。
焦化石脑油：环烷烃含量少，芳烃潜含量低，含有大量不饱和烃，硫、氮含量高。
催化裂化汽油：烯烃含量高，有一定量环烷烃，有硫、氮等杂质。掺入比不大于20%。
乙烯裂解抽余油：烯烃含量低，硫、氮含量少，环烷烃和芳烃含量高达60%以上，是良
好的重整原料油。
3、连续重整单元
催化重整工艺中发生六种基本的化学反应：
➢环烷烃脱氢反应
➢环烷烃和烷烃的异构化
➢烷烃的脱氢
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