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2026年能源供应公司安全隐患排查治理管理制度

一、总则

（一）目的

为全面落实安全生产主体责任，建立健全安全隐患排查治理长效机制，及时发现、消除能源供应全流程中的安全隐患，防范火灾、触电、设备故障、泄漏等安全事故发生，保障员工生命安全、企业财产安全及能源供应稳定，依据《中华人民共和国安全生产法》《能源安全生产监督管理办法》《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》等法律法规及行业监管要求，特制定本制度。

（二）适用范围

本制度适用于公司各部门、各分支机构及全体员工，覆盖能源采购、储存、生产、输送、销售、设备运维、客户服务等所有业务环节，包括对作业场所、设备设施、操作流程、人员行为、管理制度等方面的安全隐患排查与治理工作。

（三）基本原则

预防为主原则：将隐患排查治理贯穿安全生产全过程，注重事前预防，提前识别潜在风险，避免隐患发展为安全事故。

全员参与原则：明确各岗位隐患排查责任，引导员工主动发现、报告隐患，形成“人人查隐患、处处防风险”的工作格局。

分级治理原则：根据隐患危害程度、整改难度，划分一般、较大、重大三个等级，实行分级管控、分类治理，确保隐患整改责任落实到位。

闭环管理原则：建立“排查—登记—整改—验收—销号”的全流程闭环机制，跟踪隐患整改全周期，确保隐患100%整改到位。

二、职责分工

（一）安全管理部

作为隐患排查治理牵头部门，负责制定公司隐患排查治理年度计划与专项方案，明确排查范围、频次及标准；建立隐患排查治理台账与信息系统，统一管理隐患登记、整改、销号流程；组织开展公司级隐患排查，指导各部门开展专项排查；对重大隐患整改进行跟踪督办，协调解决整改过程中的问题；定期向公司管理层及行业监管部门报送隐患排查治理情况；组织隐患排查治理相关培训，提升员工排查能力。

（二）生产运营部

负责能源生产、输送环节的隐患排查治理，制定本部门设备设施、作业流程的隐患排查清单；每日开展生产现场日常排查，每周组织一次专项排查，重点检查设备运行状态、管道密封性、操作规范执行情况；对排查发现的隐患及时整改，无法立即整改的按要求上报安全管理部；配合安全管理部开展公司级排查与重大隐患整改验收。

（三）仓储管理部

负责能源储存环节的隐患排查治理，重点排查储罐、仓库的防火、防爆、防雷、防静电设施；每日检查储存设备密封性、压力仪表、消防器材状态，每月开展一次全面排查；严格执行危险品储存规范，及时整改储存环节隐患，防止泄漏、爆炸等事故。

（四）工程技术部

负责建设项目、设备检修环节的隐患排查治理，在项目施工、设备维修前制定安全排查方案；施工/检修过程中全程跟踪排查，重点检查施工方案合规性、防护措施落实情况；对检修后的设备进行验收排查，确保设备符合安全运行标准；配合安全管理部解决隐患整改中的技术问题。

（五）各部门通用职责

各部门负责人为本部门隐患排查治理第一责任人，组织本部门员工开展日常隐患排查，每月至少开展一次部门级排查；对排查发现的一般隐患立即组织整改，较大及重大隐患24小时内上报安全管理部；建立本部门隐患排查台账，记录隐患信息与整改情况；组织本部门员工参加隐患排查培训，提升隐患识别能力。

三、隐患分级标准

（一）一般隐患

指危害程度较低、整改难度小，不会造成人员伤亡或重大财产损失，部门可在3个工作日内自行整改完成的隐患，如：消防器材摆放不规范、安全警示标识模糊、员工未按要求佩戴普通劳保用品等。

（二）较大隐患

指危害程度中等、整改需要一定资源，可能造成局部作业暂停或轻微财产损失，需跨部门协调或投入专项经费，整改周期在3-15个工作日的隐患，如：设备局部零件老化、管道轻微泄漏、安全防护设施损坏等。

（三）重大隐患

指危害程度高、整改难度大，可能引发重大安全事故，造成人员伤亡、重大财产损失或大面积能源供应中断，需公司层面统筹协调，整改周期超过15个工作日的隐患，如：储罐严重腐蚀、高压设备故障、重大消防系统失效等。

四、隐患排查实施

（一）排查方式与频次

日常排查：各岗位员工在日常工作中同步开展隐患排查，发现隐患立即报告部门负责人；生产、仓储等关键岗位每日至少开展2次专项排查，做好排查记录。

部门排查：各部门每月至少组织1次全面排查，结合业务特点开展针对性排查（如雨季重点排查防汛设施，冬季重点排查防冻措施），排查结果次月5日前报送安全管理部。

公司排查：安全管理部每季度组织1次公司级综合排查，每年开展2次专项排查（如春节前安全排查、夏季防火防爆排查）；重大活动、节假日前期，额外增加1次专项排查。

专项排查：针对行业监管部门要求、事故案例警示、新技术应用等情况，安全管理部牵头开展临时专项排查，确保重点风险领域无遗漏。

（二）排查内容

设备设施：检查生产设备、储存设备、输送管道、消防器材、