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抓岩机司机岗位职业健康操作规程

文件名称：抓岩机司机岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事抓岩机操作的司机岗位。其目的在于规范抓岩机司机的操作行为，确保作业安全，预防事故发生，保障司机身体健康，提高工作效率。通过严格执行本规程，实现抓岩机作业的标准化、规范化管理。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，司机必须穿戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防噪音耳塞、防尘手套、绝缘鞋等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：司机应按照设备操作手册的要求，对抓岩机进行全面检查，包括液压系统、电气系统、机械传动部分、安全装置等，确保设备处于良好状态。

3.环境要求：

a.操作区域应平整、坚实，无积水、积雪、油污等杂物，确保抓岩机稳定运行。

b.操作区域周围应设置明显的警示标志，防止无关人员进入。

c.作业现场应保持良好的通风，确保空气清新，避免有害气体积聚。

d.雨雪天气或风力超过六级时，应暂停抓岩机作业，确保安全。

4.司机应熟悉抓岩机的操作原理、性能、技术参数和操作规程，了解设备的维护保养知识。

5.司机在操作前应进行身体检查，确保身体状况符合作业要求，如有不适，应及时休息或就医。

6.司机应提前了解作业任务，熟悉作业现场情况，与相关人员进行沟通，确保作业顺利进行。

三、操作步骤

1.启动设备：打开抓岩机的电源开关，检查液压系统和电气系统是否正常，确认无误后启动发动机。

2.检查仪表：观察仪表盘上的各项数据，确保液压压力、发动机转速等参数在正常范围内。

3.操纵操作杆：根据作业需求，缓慢操作操作杆，调整抓岩机的作业角度和抓取力度。

4.抓取岩石：在确保安全的前提下，将抓斗伸入岩石下方，逐渐收紧抓斗，确保岩石被牢固抓取。

5.起吊运输：缓慢提升抓斗，将岩石吊起，注意观察吊索和抓斗的连接是否牢固，防止脱落。

6.降放岩石：将抓斗缓慢降落到指定位置，确保岩石平稳放置，避免损坏或伤人。

7.停止作业：完成抓岩任务后，关闭发动机，断开电源，释放液压系统压力。

8.清理现场：操作结束后，清理作业现场，检查设备是否存在异常，做好交接班记录。

关键点：

a.操作过程中要密切观察设备状态，一旦发现异常，立即停止作业，报告维修人员。

b.操作时保持注意力集中，遵循操作规程，避免因操作不当导致事故发生。

c.在抓取和起吊过程中，要注意周围环境，确保安全距离，防止误伤他人。

d.操作结束后，要对设备进行检查和维护，确保下一次作业的顺利进行。

四、设备状态

1.良好状态：

a.发动机运行平稳，无异常噪音和振动。

b.液压系统压力稳定，无泄漏现象。

c.电气系统工作正常，无短路或过载现象。

d.机械传动部分无磨损，运动顺畅。

e.安全装置齐全有效，如限位器、紧急停止按钮等。

f.操作仪表显示正常，各项参数在规定范围内。

g.作业现场无异常气味，通风良好。

2.异常状态：

a.发动机出现异常噪音、振动或过热，可能存在机械故障。

b.液压系统压力波动大，泄漏严重，可能存在液压系统故障。

c.电气系统出现火花、异味或过热，可能存在电气故障。

d.机械传动部分出现磨损、卡滞或异常噪音，可能存在机械磨损或故障。

e.安全装置失效或损坏，可能存在安全隐患。

f.操作仪表显示异常，可能存在传感器或控制系统故障。

g.作业现场存在异常气味，可能存在有害气体泄漏。

在操作过程中，司机应时刻关注设备状态，一旦发现异常，应立即停止作业，进行初步检查，必要时联系专业维修人员进行检修。确保设备处于良好状态，是保障作业安全和效率的重要前提。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.液压系统测试：检查液压泵的排量是否正常，液压缸的伸缩速度和行程是否符合要求，系统压力是否稳定。

b.电气系统测试：使用万用表检测电气线路的绝缘电阻和电压，确保电路连接牢固，无短路或断路现象。

c.机械传动测试：检查齿轮箱的运行是否平稳，传动带张紧度是否适中，以及抓斗的升降是否顺畅。

d.安全装置测试：检查紧急停止按钮、限位器、过载保护等安全装置是否能够正常工作。

2.调整程序：

a.液压系统调整：根据测试结果，调整液压泵的排量，调整液压缸的伸缩速度和行程，确保系统压力稳定。

b.电气系统调整：修复或更换损坏的电气元件，确保电路连接正确，绝缘良好。

c.机械传动调整：调整齿轮箱的间隙，确保齿轮啮合良好，传动带张紧度适中。

d.安全装置调整：确保所有安全装置在触发时能够迅速切断电源或停止设备运行。

在进行测试和调整时，应遵循以下原则：