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公司饲料加工工工艺作业操作规程

文件名称：公司饲料加工工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司饲料加工工艺作业中的所有操作人员。适用于饲料原料处理、混合、制粒、冷却、粉碎等各环节的操作。操作人员须严格遵守本规程，确保生产过程安全、高效。规程内容包含作业前的准备、操作步骤、安全注意事项、异常处理等基本规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

a.操作人员须穿戴符合安全标准的防护服、工作帽、手套、防护眼镜和防尘口罩。

b.防护服应保持整洁，不得破损，以防机械伤害。

c.工作帽需佩戴端正，避免头发进入设备运转区域。

d.防护眼镜应佩戴在额头正上方，确保视线清晰无遮挡。

e.防尘口罩应紧贴面部，确保呼吸顺畅。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无异常磨损或损坏。

b.检查设备各部件是否牢固，紧固件无松动。

c.检查传动装置是否正常，皮带张紧度适中。

d.检查润滑系统是否充满润滑油，油质符合要求。

e.检查电气系统是否正常，线路无破损，接地良好。

f.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，避免滑倒或火灾风险。

b.检查地面平整度，如有凹凸不平，应及时修补。

c.确保作业区域通风良好，无有害气体积聚。

d.检查消防设施是否齐全，灭火器在有效期内。

e.设置安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

f.检查紧急疏散通道是否畅通，确保人员疏散安全。

g.对操作人员进行岗位培训，确保其熟悉操作规程和应急处理流程。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，先检查设备状态，确认无误后按顺序启动辅助设备，如通风、冷却系统。

b.启动主设备，从低转速开始，逐渐增加至正常工作速度。

c.按照工艺要求加入原料，注意原料的顺序和比例，避免交叉污染。

d.监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数，确保在规定范围内。

e.在设备运行过程中，定期检查设备部件，如筛网、滤网等，确保其清洁无堵塞。

f.完成生产后，先关闭主设备，再关闭辅助设备，确保设备冷却。

g.清洁设备，为下一次生产做准备。

2.特殊工序的操作规范：

a.对于易燃易爆的原料，操作过程中需严格控制温度和湿度，防止爆炸或火灾。

b.在混合过程中，应确保原料充分混合，避免出现分层现象。

c.制粒过程中，控制好压力和温度，避免颗粒过粗或过细。

d.粉碎过程中，根据原料特性调整粉碎时间，确保粉碎度符合要求。

3.异常工况的处理方法：

a.若发现设备异常噪音或振动，立即停止设备，检查原因，排除故障后再启动。

b.设备温度或压力异常时，立即停止设备，检查控制系统，调整至正常范围。

c.若原料出现异常，如结块、潮湿等，停止加入原料，清理设备，排除问题后再继续生产。

d.发生火灾或紧急情况，立即启动应急预案，确保人员安全，并报告相关部门。

e.在处理异常情况时，操作人员应穿戴适当的防护用品，确保自身安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行温度应在设备说明书规定的范围内，通常通过冷却系统进行监控。

b.压力：压力值应稳定在设备设计的工作压力范围内，压力表应准确显示压力值。

c.流量：原料和辅助介质的流量应保持稳定，流量计应实时显示流量数据。

d.转速：电机和输送带的转速应稳定，转速表应准确显示转速值。

e.噪音：设备运行时产生的噪音应在可接受范围内，不应有异常的尖锐噪音。

f.电流：电机电流应在正常工作电流范围内，电流表应显示稳定值。

2.典型故障现象：

a.设备过热：可能导致设备部件损坏，表现为温度异常升高。

b.噪音增大：可能是由轴承磨损、齿轮啮合不良或设备部件松动引起。

c.压力波动：可能由管道堵塞、阀门故障或压力调节不当造成。

d.流量不稳定：可能由泵或输送设备故障、管道泄漏或控制阀故障引起。

e.电机电流异常：可能由负载过大、电机故障或电源问题导致。

3.状态监测的操作要求：

a.操作人员应定期检查设备各参数，如温度、压力、流量、转速等。

b.使用相应的监测仪器，如温度计、压力表、流量计、转速表等，确保其准确性和完好性。

c.对监测到的数据进行分析，与正常工况参数进行对比，及时发现异常。

d.如发现异常，应立即停止设备，进行初步排查，必要时联系维修人员。

e.记录监测数据，包括时间、参数值、异常情况等，以便后续分析和改进。