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机动车检验标准和质量管理手册

前言

本手册旨在规范机动车检验工作的全过程，确保检验结果的准确性、公正性和权威性，保障道路交通安全，促进机动车产业的健康发展。手册内容基于国家相关法律法规、技术标准及行业实践经验编制，适用于本机构内所有与机动车检验相关的活动及人员。全体从业人员必须认真学习、严格遵守，并在实际工作中持续改进，不断提升检验质量与管理水平。

第一章范围与引用标准

1.1范围

本手册规定了机动车检验的基本要求、检验项目、方法、判定准则以及质量管理体系的各项要素。适用于本机构承担的在用机动车安全技术检验、排放检验及其它相关委托检验业务。

1.2引用标准

检验工作应遵循国家现行有效的法律、行政法规、部门规章以及相关技术标准。主要包括但不限于机动车运行安全技术条件、机动车污染物排放限值及测量方法等。相关标准如有更新，应以最新版本为准。

第二章术语与定义

2.1机动车

指以动力装置驱动或者牵引，上道路行驶的供人员乘用或者用于运送物品以及进行工程专项作业的轮式车辆。

2.2检验

按照规定的程序和方法，对机动车的安全技术性能、排放状况等进行的检查、测试、判定等活动。

2.3检验员

经考核合格，取得相应资质，负责机动车检验操作的专业人员。

2.4授权签字人

经上级主管部门或认证机构批准，有权在检验报告上签字，对检验结果承担技术责任的人员。

2.5不合格机动车

经检验，存在不符合相关标准要求项点，判定为不适合上路行驶或排放超标的机动车。

第三章检验标准与方法

3.1安全技术检验

3.1.1外观检查

外观检查主要包括车辆识别代号、号牌、车身外观、轮胎、安全装置（如安全带、后视镜、灭火器等）、门窗玻璃等项目。检查应在自然光或足够照度的场地进行，目测与工具检查相结合，确保车辆外观符合安全运行基本要求，无明显影响安全的破损、改装或缺失。

3.1.2底盘动态检验

在指定的检验车道或区域，检验员按照规定的操作规范驾驶被检车辆，对车辆的制动性能、转向性能、传动系统、行驶系统等进行动态观察和感受。重点检查制动是否灵敏有效、转向是否轻便稳定、有无异常声响或抖动。

3.1.3底盘静态检查

车辆停稳后，检验员通过地沟或举升设备对底盘部件进行检查。包括制动管路、转向拉杆、悬挂系统、传动轴、排气管等关键部件的连接紧固情况、有无裂纹、变形、渗漏等缺陷。

3.1.4仪器设备检验

依据相关标准，使用经计量检定合格的仪器设备对车辆的制动性能（制动距离、制动力、制动协调时间等）、前照灯（发光强度、照射位置）、车速表指示误差、喇叭声级等进行精确测量。

3.2排放检验

根据车辆类型、燃料种类及排放标准，选择相应的检验方法（如双怠速法、简易工况法、加载减速法等）。严格按照仪器操作规程进行采样和分析，确保排放污染物浓度（如一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化物、颗粒物等）符合国家限值标准。

3.3检验结果判定

各项检验项目均应符合相关标准规定。若所有项目均合格，则判定该车辆检验合格；若存在不合格项目，应明确指出，并允许车主在规定期限内维修后进行复检。复检仍不合格的，判定为检验不合格。

第四章质量管理体系

4.1方针与目标

本机构的质量方针是：科学公正，准确高效，规范管理，持续改进。质量目标应包括检验报告准确率、客户满意度、设备完好率等可量化指标，并定期评审，确保其适宜性和可实现性。

4.2组织机构与职责

明确机构内部各部门及人员的职责、权限和相互关系。设立质量管理部门，负责体系的建立、运行、监督和改进。检验员对其检验行为和结果负责；授权签字人对检验报告的最终质量负责。

4.3文件控制

建立并维护文件控制程序，对手册、程序文件、作业指导书、记录表格、外来文件等进行有效管理。确保各工作场所使用的文件均为有效版本，作废文件及时收回或标识。

4.4记录管理

检验过程中的各类记录（如检验原始记录、仪器设备使用记录、校准记录、不合格项处理记录等）应清晰、完整、准确、可追溯。记录应妥善保存，保存期限符合相关规定。

第五章资源管理

5.1人员管理

建立完善的人员聘用、培训、考核、授权和档案管理制度。检验员及相关技术人员必须经过专业培训，考核合格后方可上岗，并定期进行继续教育，确保其具备相应的专业知识和操作技能。

5.2设施与环境

检验场地应布局合理，满足检验流程和安全要求，设有必要的标识。检验区域的温度、湿度、光照、通风等环境条件应符合仪器设备正常工作和检验方法的要求。

5.3仪器设备管理

对所有用于检验的仪器设备（包括标准物质、辅助设备）进行统一管理。建立设备台账，定期进行维护保养和计量检定/校准，确保设备处于良好工作状态，并在检定/校准有效期内使用。对不合格的设备应及时停用、维修或报废。

第六章检验过程控制

6.1检验受理与车辆信息核对

受理人