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连续梁悬臂施工方案与计算

引言

连续梁桥以其跨越能力大、结构刚度好、行车平顺舒适等显著优点，在现代桥梁工程中占据着重要地位。悬臂施工法则是修建大跨度连续梁桥的主要方法之一，尤其适用于跨越深谷、河流或既有交通线路的场景。其核心思想是从桥墩两侧对称逐段悬臂浇筑或拼装梁体，待达到一定长度后进行合拢，最终形成连续结构。本文将结合工程实践经验，系统阐述连续梁悬臂施工的关键技术方案与核心计算要点，旨在为类似工程提供具有实用价值的参考。

一、连续梁悬臂施工方案设计

1.1工程概况与施工总体部署

在着手任何悬臂施工之前，对工程概况的深入理解是方案设计的基石。这包括桥梁的跨径组合、主梁结构形式（如箱型截面的具体尺寸、腹板厚度变化等）、梁体混凝土标号、预应力体系（纵向、横向、竖向）的布置特点，以及桥墩的结构形式和基础情况。同时，对施工现场的地形地貌、水文条件、气候特征、交通环境以及周边管线等也要进行详细勘察，这些因素直接影响施工方案的可行性与经济性。

施工总体部署应基于上述概况，明确悬臂施工的关键流程和重难点。通常，悬臂施工从墩顶0号块开始，对称向两侧逐段浇筑或拼装直至悬臂端。施工挂篮作为核心承载与作业平台，其选型、设计与安装至关重要。需根据梁段重量、截面尺寸以及施工周期要求，确定挂篮的类型（如菱形、三角形、弓弦式等）和主要参数。同时，需规划梁段的划分，包括每个悬臂段的长度、节段数量、混凝土方量以及预应力束的配置，确保施工过程的均衡性与结构的安全性。

1.2挂篮设计与施工

挂篮是悬臂浇筑施工的“生命线”，其设计必须满足强度、刚度和稳定性的要求。

*挂篮选型与构造：选型时需综合考虑承载能力、自重、变形量、行走方便性、拆装难易程度及经济性。常用的菱形挂篮具有结构轻盈、受力明确、行走灵活等优点。挂篮主要由主桁系统、底模平台系统、侧模系统、悬吊系统、锚固系统及行走系统等组成。主桁是主要承重结构，底模平台承受梁段混凝土自重及施工荷载，侧模则保证梁体外形尺寸。

*挂篮安装与预压：挂篮安装应严格按照设计图纸进行，从0号块开始，依次安装主桁、锚固系统、悬吊系统、底模和侧模。安装完成后，必须进行预压试验，以检验挂篮的整体受力性能，消除非弹性变形，并实测弹性变形值，为后续梁段施工的立模高程提供依据。预压方法通常有堆载预压（沙袋、水箱）或反力架预压。

*挂篮走行：每个梁段施工完成后，挂篮需前移至下一梁段位置。走行过程必须对称、同步进行，速度均匀，防止出现偏载或过大的水平推力。走行前应检查锚固、导向及行走系统，确保安全可靠。

1.3悬臂浇筑梁段施工工艺

悬臂浇筑梁段的施工是一个循环作业过程，主要包括以下工序：

*模板工程：根据挂篮预压获得的弹性变形值及设计预拱度，调整底模和侧模的标高与位置。模板接缝应严密，防止漏浆，保证梁体表面平整光洁。内模可采用组合钢模或液压整体内模，以提高施工效率和混凝土外观质量。

*钢筋工程：钢筋加工与安装应符合设计及规范要求。梁体钢筋种类多、数量大，且与预应力管道、预埋件等交叉密集，需合理规划绑扎顺序，确保位置准确，保护层厚度满足要求。特别注意受力钢筋的接头质量和绑扎牢固度。

*预应力工程：包括预应力管道安装、钢绞线（或钢丝束）穿束。管道安装位置必须精确，采用定位钢筋固定，曲线段应加密，防止混凝土浇筑时移位。管道接头处应密封良好，防止水泥浆渗入堵塞。

*混凝土工程：梁段混凝土应采用高性能混凝土，具有良好的工作性、耐久性和强度。浇筑时应从悬臂端向根部方向分层、对称、连续浇筑，振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量缺陷。混凝土浇筑过程中需密切观察挂篮变形及模板支撑情况。

*养护与拆模：混凝土浇筑完成后，应及时覆盖洒水养护，确保强度增长。侧模和底模的拆除需待混凝土强度达到设计要求，并考虑混凝土的龄期及温差影响。

*预应力张拉与压浆：当混凝土强度及弹性模量达到设计规定值后，方可进行预应力张拉。张拉应遵循“对称、均衡”原则，按设计顺序进行，控制张拉应力和伸长量双控指标。张拉完成后，应及时对预应力孔道进行压浆，压浆应饱满、密实，以保证预应力筋的防腐和结构的整体性。

1.4体系转换与合拢段施工

连续梁悬臂施工的最终目标是形成连续的整体结构，这涉及到体系转换和合拢段施工，这是控制全桥受力状态和线形的关键环节。

*合拢顺序：一般遵循先边跨后中跨（或先次中跨后边跨再中跨，视桥跨布置而定）的原则，以最大限度减少结构内力和变形。

*合拢段施工：合拢段长度通常较小（如1.5米至2米），施工时需设置临时锁定装置（如劲性骨架），以抵抗合拢前因温度变化、混凝土收缩徐变等产生的内力。为保证合拢精度，常需在合拢段两侧施加配重，并在浇筑混凝土过程中逐步卸除。混凝土宜选择在一天中温度较低且变化较小时浇筑，以减少温